顎式破碎機的工作原理：電動機通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時，垂直連桿即向上向下運動，當(dāng)垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進，破碎腔（即由固定顎板和動顎板組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出?？梢婎€式破碎機是間斷破碎礦石的。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個周期用于破碎，其后半個周期用于排礦。兩檷式擁式破碎機相對復(fù)擺式顎破砟機盡管在構(gòu)造上有所不同，伹它們的工作風(fēng)理某本上是相似的，只赴動顎的運動軌跡有所尨別了。所以它與其他連續(xù)破碎機械相比，功耗較大，機械效率較低。

廢鐵回收處理是一項高利底本的行業(yè)。然而廢鐵破碎機如果質(zhì)量不好經(jīng)常出現(xiàn)問題我們的成本就會大大加大。那么如何挑選質(zhì)量好實用壽命高的廢鐵破碎機呢。這里我們購買時需要注意：

1.廢鐵破碎機破碎機要深，這樣提高了進料能力與產(chǎn)量；

2.破碎比要大。這樣產(chǎn)品的粒度才能均勻。

3.看排料口是否方便與靈活。

4.潤滑系統(tǒng)要安全可靠，結(jié)構(gòu)簡單以便于部件的更換。

5.耗能情況。選擇合適自己的廢鐵破碎機。節(jié)能能源降低成本。

6.噪音要小。

廢鐵是廢鐵破碎機的對象，破碎又是個力學(xué)過程，故認(rèn)識廢鐵力學(xué)性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學(xué)性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。

　　廢鐵硬度大，采用壓碎力破壞時必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大，抵抗折斷及劈開作用的能力差，采用劈開及折斷礦塊時破碎容易進行。廢鐵脆性大，磨剝作用下容易造成過度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體，力學(xué)性質(zhì)極不均勻，廢鐵塊中存在不少力學(xué)上的脆弱面，故抵抗沖擊的能力很差，因而，用沖擊破碎廢鐵耗能會是ｚｕｉ低的。因此，僅從廢鐵的力學(xué)性質(zhì)上分析，采用壓碎破碎廢鐵不合理，采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。但在實際破碎機械中，壓碎力容易實現(xiàn)。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯的破碎齒條來實現(xiàn)，而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進行，僅只對硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強的高尖破碎齒條破碎。因此，針對不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則，即破碎力方式要適應(yīng)于廢鐵性質(zhì)，才會有好的破碎效果。對于硬廢鐵，應(yīng)當(dāng)用彎折配合沖擊來破碎它，如采用磨剝，機器必遁嚴(yán)重磨損。對于脆性廢鐵，彎折及劈開較為有利。廢鐵破碎機把分為幾節(jié)的動錐襯板改為整體忖板，克服了分節(jié)板容易松動的缺點。

　　如采用磨剝，則產(chǎn)品中的過細粉末就會太多。對于韌性及霸性較大的廢鐵，宣采用磨剝方式破碎，若采用沖擊及有折均效果不好等。