聚式流化態(tài)

顆粒在床層的分布不均勻，流化床鍋爐，床層呈現(xiàn)兩相結(jié)構(gòu)：一相是顆粒濃度與空隙率分布較為均勻且接近初始流態(tài)化狀態(tài)的連續(xù)相，稱為乳化相；另一相則是以氣泡形式夾帶少量顆粒穿過床層向上運(yùn)動(dòng)的不連續(xù)的氣泡相，因此又稱為鼓泡流態(tài)化。

聚式流化態(tài)出現(xiàn)在流-固密度差較大的體系，如氣-固流化床。在聚式流態(tài)化中，超過初始流化所需的大量氣體聚并成氣泡上升，在床面上而將顆粒向床面以上空間拋送。這不僅造成床層界面的較大起伏、壓降的波動(dòng)；更大的不利是以氣泡的形式快速通過床層的氣體與顆粒接觸甚少，而乳化相中的氣體因流速低，與顆粒接觸時(shí)間太長，由此造成了氣-固接觸不均勻。流化床旋風(fēng)分離器

循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器上的進(jìn)口壓力和出口壓力的安裝位置1、這兩個(gè)參數(shù)的具體安裝位置2、通過這兩個(gè)參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小

循環(huán)流化床鍋爐的旋風(fēng)分離器上的進(jìn)口壓力和出口壓力的安裝位置

1、這兩個(gè)參數(shù)的具體安裝位置

2、通過這兩個(gè)參數(shù)怎么判斷返料器返料不正非常

3、返料器壓力大返料正常還是返料器壓力小返料正常

1 進(jìn)口壓力測點(diǎn)安裝在爐膛出口至分離器進(jìn)口之間的煙道中，義烏流化床，出口測點(diǎn)安裝在分離器出口與過熱器之間.

2 這兩個(gè)參數(shù)的差值反映它們之間這一段煙道的阻力.負(fù)荷越大，流化床裝置，差值越大.同一負(fù)荷下差值越大則循環(huán)灰量越大.（循環(huán)灰量不足或回料器不反料時(shí)，差值會(huì)變小.）

3 返料器堵塞（結(jié)焦或雜物過多，比如保溫磚脫落），會(huì)造成返料器壓力過大.返料器壓力過低則有可能是回料器吹空（這種情況很少出現(xiàn)）或分離器故障.

流化床干燥技術(shù)

循環(huán)流化床干燥技術(shù)是將待干燥物質(zhì)通過加料器加入流化床床體（注：流化床內(nèi)已加有床料），從設(shè)備容器下方通入預(yù)熱空氣或者各種鍋爐廢氣，使流化床內(nèi)的物料顆粒被吹起呈沸騰狀態(tài)懸浮粉碎。同時(shí)在流化床上部出口，將已干燥物料收集起來。

該項(xiàng)技術(shù)已應(yīng)用于污泥等干燥的工程應(yīng)用，東南大學(xué)熱能所申請，分別對生活污泥和工業(yè)污泥進(jìn)行干燥，可將含水率為85%的污泥干燥為含水率為0~5%的0.5~1mm固體顆粒。并且已應(yīng)用到工程實(shí)際，日處理量50噸。其主要影響因素有溫度、加料速度以及進(jìn)風(fēng)流量。

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