500L混料機(jī)臥式的配置是什么

HRS-500混料機(jī)臥式參數(shù)：1、總體積：熱混500升。2、有效體積：375L；3、攪拌漿數(shù)：3片。4、加熱模式:電加熱板加熱、導(dǎo)熱油加熱。5、混合時(shí)間：每鍋6-10分鐘。6、主馬達(dá)功率：55/75KW雙速馬達(dá)。7、轉(zhuǎn)速：430/860R/min。8、放料方式:氣動(dòng)。9、混料機(jī)臥式攪拌桶材料：桶壁，桶底304不銹鋼，內(nèi)拋光。10、導(dǎo)流板，304不銹鋼，表面拋光。11、鍋蓋及出料口均為鋁件。12、鍋蓋采用雙道密封，密封墊為氣墊式雙道耐腐蝕密封橡膠。13、氣缸蓋與氣缸體的鎖緊方式：夾具。14、碳鋼底座.附機(jī)械安裝吊環(huán)。15、漿葉為不銹鋼精密鑄件，經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)精制而成。16、軸承:NSK。17、電控柜：1個(gè)，18.主要電器:德力西。19、混料機(jī)臥式溫度控制儀表：歐姆龍。

100L混料機(jī)臥式參數(shù)及訂購(gòu)流程

環(huán)鑫機(jī)械廠家的混料機(jī)臥式是環(huán)鑫機(jī)械廠家在學(xué)習(xí)借鑒國(guó)內(nèi)外固有混合混合機(jī)優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)性上，相結(jié)合數(shù)年的生產(chǎn)加工工作經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)方案出的混合混合機(jī)機(jī)器設(shè)備，破舊立新，煥然一新。本設(shè)備選用合理的圓盤式雙層牛刀攪拌刀，葉片選用304不銹鋼加厚。本機(jī)器設(shè)備是塑料制品，碳酸鈣，日用化工等制造行業(yè)的物料混合，攪拌，干燥，著色產(chǎn)品。環(huán)鑫機(jī)械混料機(jī)臥式原理：高速旋轉(zhuǎn)的混合機(jī)通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌刀高速旋轉(zhuǎn)，形成摩擦熱，與此同時(shí)輔以電熱設(shè)備，使物料在高溫下快速混合，著色。環(huán)鑫機(jī)械牌混料機(jī)臥式技術(shù)參數(shù)馬達(dá)功率：14/22kw。電流：43A。速度：650/1300R/min。生產(chǎn)能力：20-75L。內(nèi)徑φ530*h550外型尺寸：1500*800*1500。購(gòu)買混料機(jī)臥式的流程:1.產(chǎn)品說(shuō)明:環(huán)鑫機(jī)械公司的產(chǎn)品都是，有些還有現(xiàn)貨。如果沒(méi)有，它們都是定制的。2.訂購(gòu)流程:當(dāng)您與我公司客服溝通好定制您需要的產(chǎn)品時(shí)，通知您產(chǎn)品的規(guī)格、款式和數(shù)量或相應(yīng)機(jī)器設(shè)備的圖片，我們會(huì)盡快給您準(zhǔn)確的報(bào)價(jià)。3.合同簽署:雙方協(xié)商后，我們將提交一份正式的購(gòu)銷合同供您審查。在您確認(rèn)無(wú)誤后，在我們公司簽字蓋章，我們就可以下生產(chǎn)訂單，并在您的交貨日期內(nèi)完成。4.付款方式:合同簽訂后預(yù)付30%定金，余款到達(dá)時(shí)付清。5.裝運(yùn)說(shuō)明:所有機(jī)器設(shè)備均隨材料一起托運(yùn)。交貨后，我們會(huì)通知你交貨日期和數(shù)量，運(yùn)輸公司等。

快速混料機(jī)臥式的混合質(zhì)量與許多因素有關(guān)

由于混料機(jī)臥式葉片轉(zhuǎn)速高，一般為600r/min或1000r/min，高速運(yùn)動(dòng)物料之間相互碰撞、摩擦，造成團(tuán)塊破碎，物料溫度升高：同時(shí)進(jìn)行交叉攪拌?；炝魇覂?nèi)的折流板攪動(dòng)了物料的流動(dòng)，造成物料無(wú)序運(yùn)動(dòng)，在折流板附近形成旋渦，加速了混合過(guò)程。攪拌器有上下兩種安裝方式。在高位安裝時(shí)，混合效果更好，，產(chǎn)量大，適合于熱敏性改性劑和不宜長(zhǎng)時(shí)間受熱(如易揮發(fā))等物料?？焖?span style="color:red;font-weight:bold;">混料機(jī)臥式的混合質(zhì)量與許多因素有關(guān)，主要與葉片形狀、轉(zhuǎn)速、物料溫度、物料在密煉室的裝入量、攪拌時(shí)間、添加次序、添加方式等有關(guān)。一些混料機(jī)臥式采用組裝式結(jié)構(gòu)，可高、低任意安裝，可同時(shí)有兩種槳葉，便于用戶混合不同的物料混合，一般認(rèn)為物料在混料室內(nèi)填滿50%。70%，高位葉槳的充填率可達(dá)90%以上。