滾筒篩日常檢查及保養(yǎng)：

一、日常檢查

1、電氣線路、開關是否完好靈敏；各緊固件、軸承座是否松動。

2、滾筒轉運是否靈活、篩網是否堵塞或穿孔，全護罩、擋料板是否齊全牢固。

3、對各潤滑點定期加注潤滑油。

二、在啟動篩機后，篩機啟動和停機需要是空載狀態(tài)；供料均勻，物料內不得混入硬雜物，運轉中無異響聲，否則應立即停機處理。

三、定期對篩網內的黏糊物料和雜物進行去除；停機后應切斷電源。

因為當滾筒篩角度不變時，要增加放映時間，只能增加滾篩長度。篩面太長不好，浪費廠房空間。篩網結構笨重，篩分效率沒有大的提高，所以篩網長度一定要合適。為了確保高篩選效率，如果配置條件允許，適當增加建筑垃圾無軸滾筒篩篩選長度有時是有利的。對于某種物料，鼓式篩的生產率(產量)主要取決于篩面的寬度，篩分精度主要取決于篩面的長度。

自動滾筒篩分機是繼電動振動篩，我國各大型企業(yè)生產加工的通用性多孔結構震動篩之后的又一代新型自清式篩料專用設備，自動滾筒篩分機廣泛可用粒度分布小于300mm下述各式各樣固體原料的挑選，具有挑選、噪音低、施工工地工地揚塵量小、使用壽命長、維修量小、檢修方便快捷等諸多特點，其挑選專業(yè)能力為60噸/小時1000噸/小時。以引燃煤為核心的綜合利用發(fā)電站（重要為循環(huán)流化床鍋爐）在我國迅速風靡，以媒鐵礦石、煤泥為核心的然料一般存在粘、濕、臟、雜等特點，輸煤系統(tǒng)一般存在著篩選設備堵塞、挑選低、破碎機磨爛大、能耗高情況。自動滾筒篩分機因其不同尋常的結構特點，完全有效地解決了其他方式挑選機器設備所存在的缺點，是綜合利用發(fā)電站的 篩型。

滾動篩篩篩軸承維護：滾筒分級篩篩前和后軸承座兩個位置是關鍵，整個滾篩和物料都放在軸承座的內部，軸承在日常生產中更重要，通過觀察滾動軸承是否磨損或有雜音，及時對軸承進行更換。此外，設備的每一個潤滑點都要定期加潤滑油。經常檢查減速機與電機的螺栓是否緊固：滾筒篩沙機皮帶的張緊力會使減速機與電機之間的螺釘松動，應經常檢查螺栓與皮帶的松緊程度，以避免皮帶打滑。