國內大型礦業(yè)集團噸煤生產綜合耗電量約為40kWh(達80

在大中型煤礦企業(yè)的生產中，需要大量使用皮帶運輸機（以下簡稱皮帶機）來完成煤炭的輸送。傳統(tǒng)運輸控制方法是以中央控制器PLC通過變頻器控制各條皮帶機的啟停順序，當皮帶機達到額定帶速后，變頻器會失去對電動機的控制作用，皮帶機將按照設計帶速恒速運行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費。目前國內大型礦業(yè)集團的噸煤生產綜合耗電量約為40kWh（達80kWh），選煤耗電量約為8kWh/t，中小型礦業(yè)集團受資源條件和生產設備的限制，能耗更高。目前該技術可實現(xiàn)節(jié)能量8萬tce/a，CO2減排約21萬t/a。

帶式輸送機設計系統(tǒng)的研究

國外已有多家工程設計公司致力于帶式輸送機設計系統(tǒng)的研究，并開發(fā)出各具特色的滿足不同應用要求的設計系統(tǒng)。美國CDI公司主要從事皮帶輸送機的設計和咨詢工作，在國際輸送機設計領域處于地位，主要業(yè)務范圍包括機械設計,水平曲線設計,動態(tài)分析和控制系統(tǒng)設計,設備調試及試運行等等。澳大利亞的Helix Technologies Pty Ltd專門從事工程軟件開發(fā)，已開發(fā)出一系列工程管理、投資分析的軟件系統(tǒng)，如輸送機設計、管道網(wǎng)絡分析、泵的選型和V 型輸送帶/鏈的驅動設計等。

皮帶機使用時的安全問題

皮帶機使用時的安全問題：

1、人員發(fā)現(xiàn)皮帶滾筒打滑，找來稻草欲填塞于滾筒與皮帶間處置打滑毛病，在填塞過程中不小心被卷進滾筒致死。其間人員在處置皮帶進行處置時不停機處置是事端發(fā)作的主要緣由。

2、人員在對皮帶機接帶時，因為皮帶不能對接住，所以開動皮帶機進行拉拽，致使工作人員被卷進滾筒致死。其間在開動皮帶時，工作人員未撤離皮帶滾筒鄰近是事端發(fā)作的主要緣由。

3、維修工在皮帶工作時間下到皮帶機尾坑內檢查皮帶清帶器，不小心被卷進底皮帶上，揉捏致死。其間工作人員安全意識淡漠，冒險盲干，不停機狀況下進入皮帶機尾坑是事端發(fā)作的主要緣由。