鎢鋼刀片注意事項

　　鎢鋼材料本身的特性決定硬質(zhì)合金刀片安全作業(yè)的重要性刀片安裝前請做好防護(hù)措施，避免刀片掉落傷人造成不必要的人身財產(chǎn)安全損失。

　　運行速度：切腳機的工作轉(zhuǎn)速要限制在4500轉(zhuǎn)/分鐘以下。嚴(yán)禁超限速運轉(zhuǎn)切腳機器！

　　試機：刀片裝好后，要空車運轉(zhuǎn)5分鐘，并仔細(xì)觀察辯聽切腳機的運行狀況，不允許有明顯的松動、振動及其它異常聲響（如切腳機軸承有明顯的軸向及端面跳動）現(xiàn)象存在。如有異?，F(xiàn)象發(fā)生，應(yīng)立即停車并請專業(yè)維修人員檢查故障原因，確認(rèn)故障完全排除正常后，方可使用。

　　鎢鋼和合金有什么區(qū)別

　　鎢鋼常用于機械加工、刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。

　　硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

　　為適應(yīng)安全性要求，鎢鋼銑刀可采取哪些措施

　　鎢鋼銑刀在高速、斷續(xù)切削載荷作用下的銑刀，其內(nèi)部不斷積聚的能量會引起銑刀原子不可逆運動和宏觀結(jié)構(gòu)的改變，高速銑刀安全性具有跨尺度的關(guān)聯(lián)特性。為適應(yīng)安全性要求，可采取以下措施：

　　1.降低刀具的質(zhì)量，減少刀具部件的數(shù)量，簡化同一直徑的不同刀具的斷裂極限與刀具的質(zhì)量、刀具部件的數(shù)量和部件的接觸表面的數(shù)量之間的關(guān)系。通過比較發(fā)現(xiàn)，刀具的質(zhì)量越輕，部件的數(shù)量和部件的接觸表面的數(shù)量越少，刀具的斷裂也越大。速度限制越高。

　　2.提高刀具的動態(tài)平衡：提高刀具的動平衡，提高高速銑刀的安全性是非常有幫助的。因為刀具不平衡會在主軸系統(tǒng)上產(chǎn)生附加的徑向載荷，其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比。推薦閱讀：焊接對NC刀具的安全性有很大影響。

　　3.改進(jìn)了刀具的夾緊方法：模擬計算和斷裂試驗表明，高速銑刀刀片的夾緊方法不允許使用通常的摩擦夾緊，應(yīng)使用帶有中心孔的刀片、螺紋夾緊方法或特殊設(shè)計。刀具結(jié)構(gòu)防止葉片飛揚。刀具底座和刀刃的夾緊力方向應(yīng)與離心力相同。同時，應(yīng)控制螺桿預(yù)緊力，防止螺桿因過載而提前損壞。對于小直徑帶柄銑刀，可采用液壓卡盤或熱脹縮卡盤實現(xiàn)、高剛度的夾緊。