金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

  三角花鍵插齒刀量規(guī)的設計應保證工件花鍵孔與花鍵軸的配合性質和互換性。保證互換性，就是要保證可裝入性。用綜合花鍵量規(guī)控制實效邊界來實現(xiàn)。實效邊界就是zui大實體尺寸與形位綜合誤差形成的邊界?；ㄦI的誤差有齒形誤差、周節(jié)累積誤差和齒向誤差。由于這些誤差的影響，致使內(nèi)花鍵尺寸縮小，外花鍵尺寸增大。這些誤差可以互相補償。）的Genesis帶柄滾刀采用了D驅動機構，即利用滾刀鍵銷的整個表面接觸來傳遞扭矩。為保證三角花鍵插齒刀的配合性質和互換性，花鍵公差中規(guī)定了綜合偏差。  

為了實現(xiàn)更高的磨前滾刀切削效率，滾刀的設計正趨向于開發(fā)、多頭的帶柄滾刀。帶柄滾刀采用整體工具鋼材料制造，直徑較小，通常比帶孔滾刀更長一些。它們安裝在滾齒機上時，是通過兩端的柄頸定位，而不是像帶孔滾刀那樣安裝在心軸上。例如，藍幟Fette可轉位硬質合金重載切削滾刀設計構想是用經(jīng)濟的可轉位硬質合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結合，在規(guī)定的時間內(nèi)，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的，而在這里沒有必要。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間，這將減少機床的投入，從而減少廠房的建設，真正為用戶節(jié)省大量的成本；格里森公司（GleasonCorp.）的Genesis帶柄滾刀采用了D驅動機構，即利用滾刀鍵銷的整個表面接觸來傳遞扭矩。一般來說，在大多數(shù)機床上采用的平面對平面驅動機構在高應力線接觸產(chǎn)生的扭矩作用下，容易在接觸面上出現(xiàn)微小錯位。在不能完全取消切削液的時候，盡量做到其中只含防銹劑而無有機物，這樣可以使循環(huán)回收的成本大為降低。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規(guī)格，即NT（傳統(tǒng)型）、DIN 69871（德國標準）、IS0 7388/1 （國際標準） 、MAS BT（日本標準）以及ANSI/ASME（美國標準）。

　　NT型刀柄德國標準為DIN 2080，是在傳統(tǒng)型機床上通過拉桿將刀柄拉緊，國內(nèi)也稱為ST；其它四種刀柄均是在加工中心上通過刀柄尾部的拉釘將刀柄拉緊。