效果好的環(huán)保設(shè)備是設(shè)計出來的，那么，如何設(shè)計好催化燃燒設(shè)備，才能達(dá)到更好處理效果呢？在VOC廢氣處理中，如果想要催化燃燒設(shè)備效果好，必須考慮到揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOC的特性成分，以及催化燃燒設(shè)備中催化劑的選擇，還有選擇合適的反應(yīng)溫度，氣體空速和停留時間。

根據(jù)綠河環(huán)保多年的實(shí)戰(zhàn)廢氣治理經(jīng)驗，對于混合VOC廢氣，催化燃燒設(shè)備氧化反應(yīng)的溫度要按難燃燒物質(zhì)的處理來進(jìn)行設(shè)計選擇，這個范圍在200-400度之間，氯化物350度，硫化物也是350度。

要想設(shè)計出一臺好的催化燃燒設(shè)備，關(guān)鍵是設(shè)計好催化燃燒反應(yīng)器，也叫催化燃燒反應(yīng)裝置，簡單點(diǎn)說就是催化爐，催化燃燒反應(yīng)器設(shè)計主要采用數(shù)學(xué)模型法和經(jīng)驗法。

催化燃燒設(shè)備工作原理：根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，2個或2個以上吸附床交替使用，先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)快達(dá)到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生，脫附下來的有機(jī)物已經(jīng)濃縮，有機(jī)廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達(dá)到凈化廢氣的目的，而被蓄熱體吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達(dá)到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。

催化燃燒設(shè)備對于性能方面有哪些高要求呢？

1.高強(qiáng)度。在催化燃燒設(shè)備的催化燃燒過程中，由于高溫、振動、氣流等因素，催化燃燒設(shè)備的催化劑容易開裂和磨損。裂化和磨損會導(dǎo)致催化劑活性下降和催化劑床層壓降增加，從而影響催化燃燒設(shè)備的凈化效果。

2.使用壽命長。大多數(shù)催化活性材料都很昂貴，因此在設(shè)計催化燃燒設(shè)備的催化劑時，應(yīng)該盡可能長時間地使用催化劑。

3.有很多活動。催化劑的活性直接影響催化燃燒設(shè)備的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。催化燃燒設(shè)備和轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性物質(zhì)本身的活性有關(guān)，還直接與催化載體的物理形狀有關(guān)。因此，在為催化燃燒設(shè)備選擇合適的催化活性材料時，還必須考慮催化劑載體。

4.良好的熱穩(wěn)定性。由于廢氣溫度隨時變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能會下降，凈化效率會降低。因此，催化燃燒設(shè)備的催化劑必須在一定范圍內(nèi)有溫度變化。

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備的優(yōu)越性

  RCO催化燃燒設(shè)備結(jié)合了活性炭和催化燃燒裝置的優(yōu)點(diǎn)。先利用活性炭進(jìn)行吸附，吸附飽和后，加熱活性炭吸附箱，在60～110℃溫度范圍內(nèi)將吸附濃縮后的VOCs有機(jī)廢氣脫附出來，隨即進(jìn)入催化燃燒室，在催化燃燒室250℃~350℃溫度條件下，利用催化劑的催化作用，將VOCs有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化分解成水和二氧化碳，經(jīng)過煙囪達(dá)標(biāo)排放。

活性炭催化燃燒設(shè)備性能及特點(diǎn)

    1、該設(shè)備用材、性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、、無二次污染；

    2、采用新式的活性炭吸附原料——蜂窩狀活的性炭，與粒狀相比具有優(yōu)越的性能。比較適合于各種風(fēng)量下運(yùn)用。

    3、能耗低、運(yùn)行成本低吸附時僅風(fēng)機(jī)功率，脫附時間短2~4小時，周期長2~4天脫附一次。

    4、吸附有機(jī)物廢氣的活性炭吸附床，可循環(huán)運(yùn)用催化焚燒后的熱氣進(jìn)行脫附再生，脫附后的氣體再送入催化焚燒室進(jìn)行凈化處理，不需外加能量，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，節(jié)能。

    5、催化爐內(nèi)采用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。

    6、全自動控制，操作簡易。