模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對塑膠成型周期及加工能耗有影響

模具結(jié)構(gòu)與模具狀況往往對塑膠成型周期及加工能耗有影響 塑膠模具：模具結(jié)構(gòu)與塑膠模具狀況往往對塑膠成型周期及加工能耗有顯著影響。 1、合理的模具設(shè)計，包括流道設(shè)計、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。 2、采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過程本身也具有顯著的節(jié)能效果。 3、仿形快冷快熱模具可以顯著節(jié)約加工能耗，并實現(xiàn)更佳表面質(zhì)量。 4、確保各腔均衡充填，有助于縮短成型周期，保證制品質(zhì)量均一性，有優(yōu)異的節(jié)能效果。 5、采用CAE輔助設(shè)計技術(shù)進行模具設(shè)計、模流分析與模擬，可以減少模具調(diào)試與多次修模的耗能。 6、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，使用較低鎖模力成型，有助延長模具壽命，利于模具快速充滿，有助節(jié)能。 7、做好對模具維護工作，確保有效的加熱冷卻水道狀況。

塑膠模具與擠出模具里的區(qū)別

塑膠模具與擠出模具里的區(qū)別 1、塑膠-把模具用壓力注滿塑料，直接將溶化的塑料注進模具中,適用于壁厚1MM以上,各類結(jié)構(gòu)產(chǎn)品. 2、吹塑-把塑料加熱用風(fēng)吹成膜片，先注胚體,再用氣吹起來,適用于壁厚薄的瓶體. 3、吸塑：將塑料板材加熱軟化后,放在模具上面冷卻成型,再進行處理,適用于小批量,結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品. 塑膠模具一般是用來做比較厚的產(chǎn)品,如瓶蓋等,吹是用到氣體的,如瓶子等.塑膠因為產(chǎn)品較厚,相對要求較低一些,吹逆不同,因為產(chǎn)品較薄,比較透明,稍有缺點就很明顯.所以要求較高,而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求.塑膠則要求低些。

塑料模具加工廠生產(chǎn)abs件怎么才能增加光亮度?

塑料模具加工廠生產(chǎn)abs件怎么才能增加光亮度？ 塑料模具加工廠在生產(chǎn)塑膠件時不良的主要原因是模具時，工業(yè)原料等方面，若模具加工不良，如有傷痕，磨損，粗糙等不足，也就會反映到塑膠件上，塑膠件就光澤不良。對此塑料模具加工廠要精心加工模具，使模具的型腔表面不要有粗糙，有必要的時候要對模具進行可拋光鍍鉻。 在塑料模具加工廠生產(chǎn)產(chǎn)品時，如果是原料產(chǎn)生的問題，也可能是顏料的差異較大，使產(chǎn)品難以均勻，使光澤度不良，對此應(yīng)減少再生料或水口料的加入。有些原料在調(diào)溫時會導(dǎo)致光澤不良，對此應(yīng)選用耐性溫較好的原材料。又或者塑料模具加工廠在降低成本的時候用的是原材料中混有異物，如果是有異物與原料均勻混溶在一起而導(dǎo)致觀者不良，對此應(yīng)事先排除這些材料。才能改善產(chǎn)品的光澤度。