去刺毛機(jī)功能描述

采用臺(tái)灣制高精度絲杠滑軌，間隙小、運(yùn)行穩(wěn)定，配以西門(mén)子伺服馬達(dá)及西門(mén)子智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準(zhǔn)，操作簡(jiǎn)便。電器控制系統(tǒng)采用PLC控制，液晶屏顯示。即是一個(gè)完整的電控系統(tǒng)，但同時(shí)又和ZH5120C立式鉆削加工中心信號(hào)相連，保證設(shè)備提供額定壓力和流量的水射流。同時(shí)可對(duì)高壓水射流主機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)實(shí)施時(shí)時(shí)監(jiān)控，以提醒用戶及時(shí)關(guān)停高壓水射流主機(jī)，避免設(shè)備造成損壞。對(duì)于通常只要求單面去毛刺的企業(yè)來(lái)說(shuō)，單面處理的去毛刺機(jī)便能滿足其需求。

需要去毛刺的板材類(lèi)型

而激光切割件的情況則很可能截然不同。理想情況下，您應(yīng)該選擇使用覆蓋激光切割件所有范圍的方案，包括薄件和厚件。但是，也可能會(huì)有疑問(wèn)：邊緣必須倒圓到什么程度？一致性如何？刀片和柱塞橫梁同時(shí)上升，刀片壓在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右運(yùn)動(dòng)，完成去除毛朝動(dòng)作。或加工速度是否更重要？在回答這些問(wèn)題時(shí)，請(qǐng)確保您考量了客戶要求以及您的鈑金加工鏈情況。

鈑金加工鏈?zhǔn)冀K是影響成本效率的重要因素。記錄所有的制造和加工步驟，它們的持續(xù)時(shí)間以及每個(gè)工位的成本。從整體上考量鈑金去毛刺機(jī)的成本。這樣，您可以將購(gòu)買(mǎi)設(shè)備與其他加工步驟進(jìn)行比較，并創(chuàng)建詳細(xì)的成本效益計(jì)算表，這是貴公司財(cái)務(wù)效率的關(guān)鍵因素。

合理設(shè)計(jì)沖壓間隙，將毛刺控制在一定規(guī)格之內(nèi)。

備用沖頭，尺寸適當(dāng)放大。定期檢查沖壓件毛刺狀況、側(cè)面外觀，若毛刺惡化，則更換沖頭。

根據(jù)工件外觀要求，采用合理工藝，在沖壓后，去除毛刺。如噴丸、拋光、滾筒、干冰等。

對(duì)于批量較大，規(guī)格穩(wěn)定，但是沖壓輪廓較復(fù)雜或者孔位較多的產(chǎn)品，可以采用機(jī)加工去毛刺。

沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，各有所長(zhǎng)：

1、成本低、不環(huán)保

電解、化學(xué)去毛刺，成本相對(duì)比較低，問(wèn)題是，現(xiàn)在的環(huán)保環(huán)境，這個(gè)方法估計(jì)用不了了。

毛刺-在金屬行業(yè)奮斗過(guò)的人一定對(duì)它不陌生，在金屬制品加工過(guò)程中，它是無(wú)處不在的，不論你采用多么的精密的設(shè)備，它都會(huì)伴隨產(chǎn)品一起誕生。所謂毛刺，主要是材料的塑性變形而在被加工材料加工邊緣生成的一種多余的鐵屑，尤其是延展性或者韌性較好的材質(zhì)，特別容易出現(xiàn)毛刺，而恰恰毛刺問(wèn)題又是金屬加工行業(yè)到目前為止工程師們無(wú)法解決的難題之一。沖壓件孔周邊毛刺處理有這么幾種方法，各有所長(zhǎng)：成本相對(duì)低、環(huán)保，但可能去不干凈磁力研磨、超聲波去毛刺，聽(tīng)起來(lái)玄乎，其實(shí)原理很簡(jiǎn)單，磁力研磨就是用很小的磁力針進(jìn)行研磨，超聲波（聲音比較尖銳）是利益聲波振動(dòng)觸頭研磨。?