數(shù)控銑床工作原理是什么？數(shù)控銑床是根據(jù)加工件的形狀、精度、尺寸和表面粗糙度等技術(shù)要求來(lái)制定加工工藝和加工參數(shù)。通過(guò)手工編程或者用軟件自動(dòng)編程，將編好的加工程序輸入控制器，控制器就會(huì)進(jìn)行處理，對(duì)加工程序處理后，便向伺服傳送指令。當(dāng)伺服裝置向伺服電機(jī)發(fā)出控制信號(hào)后，主軸電機(jī)就會(huì)使刀具旋轉(zhuǎn)，x、y、z三向的伺服電機(jī)控制刀具和工件會(huì)按軌跡做相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的切削。

銑床的加工表面形狀一般是由直線、圓弧或其他曲線所組成。普通銑床操作者根據(jù)圖樣的要求。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置，再與選定的銑刀轉(zhuǎn)速相配合，使刀具對(duì)工件進(jìn)行切削加工，便可加工出各種不同形狀的工件。

配置上來(lái)說(shuō)，銑床的結(jié)構(gòu)很是簡(jiǎn)單，機(jī)頭 機(jī)身 就是一臺(tái)銑床，臺(tái)灣銑床根據(jù)其的設(shè)計(jì)在機(jī)頭上有著的有點(diǎn)，像立鋼頭的機(jī)頭，無(wú)段的機(jī)頭，齒輪的機(jī)頭；床身則在內(nèi)部結(jié)構(gòu)有著很大的優(yōu)化，諸如雙壁的穩(wěn)定機(jī)身，蜂窩型加強(qiáng)機(jī)身無(wú)一不是穩(wěn)定性的體現(xiàn)。

立式銑床銑頭傳位是影響加工深槽精度的主要因素，所以減少立式銑床銑頭傳位的誤差對(duì)于精加工深槽有重要作用。立式銑床銑頭主電機(jī)傳動(dòng)同時(shí)要滿足內(nèi)外傳兩個(gè)動(dòng)鏈的要求。為充分發(fā)揮立式銑床應(yīng)有的性能，提高立式銑床銑頭主軸轉(zhuǎn)位、主軸傳位，加工出度要求高的深槽，要搭配伺服系統(tǒng)的運(yùn)用。

 銑床經(jīng)過(guò)刀具的旋轉(zhuǎn)并在工件上沿軸線的移動(dòng)來(lái)完結(jié)金屬的成型。很明顯，銑床在機(jī)械加工的地位很重要。盡管銑床首要是用來(lái)加工平的和方形的外表，但是也由許多其他的用處。嫻熟的技師能夠用銑床來(lái)切削平面、圓角、鏜孔，并能夠運(yùn)用一些銑床的隸屬設(shè)備加工圓弧、半圓弧和螺旋面（運(yùn)用螺旋刀具——雙螺旋或多螺旋刀具）。

隨著機(jī)械化進(jìn)程不斷加劇，數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機(jī)床類操作，極大的釋放了勞動(dòng)力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對(duì)員工要求也會(huì)越來(lái)越高，當(dāng)然帶來(lái)的效率也會(huì)越來(lái)越高。

數(shù)控銑床在市場(chǎng)上的產(chǎn)品比較的多，種類也比較的多，而且產(chǎn)品的質(zhì)量層次也不一樣。因此在選擇使用時(shí)需要檢查數(shù)控銑床設(shè)備的質(zhì)量問(wèn)題，使用的工作效率怎樣。

銑床早是由美國(guó)人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國(guó)人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了臺(tái)銑床，是為升降臺(tái)銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門銑床。20世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床，工作臺(tái)利用擋塊可完成"進(jìn)給-快速"或"快速-進(jìn)給"的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。