空預(yù)器啟動(dòng)前的檢查

1、空氣預(yù)熱器及相關(guān)系統(tǒng)檢修工作結(jié)束，工作票已注銷或收回，安全措施已恢復(fù)；就地確認(rèn)空預(yù)

器內(nèi)部無人工作，無工具等雜物，風(fēng)、煙側(cè)各人孔門已關(guān)閉，系統(tǒng)連接完整。

2、油質(zhì)合格，軸承箱冷卻水暢通，進(jìn)水溫度低于38℃； 檢2.1.1.2 檢查空預(yù)器導(dǎo)向及支持軸承油位正常，

查減速箱油位正常，油質(zhì)良好，電機(jī)聯(lián)軸器護(hù)罩完好。

3、空氣預(yù)熱器吹灰器在退出位置，吹灰器跑車潤(rùn)滑良好，水沖洗系統(tǒng)、蒸汽吹灰系統(tǒng)各閥門位置正確，空氣預(yù)熱器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。/4、空氣預(yù)熱器驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)裝置良好，方向正確（主、輔電機(jī)檢修后須確定方向時(shí)，必須 脫開連軸

器，不得帶負(fù)荷找方向）。

4、空氣預(yù)熱器火災(zāi)監(jiān)控和停轉(zhuǎn)報(bào)警裝置投入正常；導(dǎo)向軸承和支承軸承的油溫報(bào)警裝置投入正

常。

5、用盤車手柄將空預(yù)器盤轉(zhuǎn)兩周，檢查空預(yù)器轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異?，F(xiàn)象，然后取下盤車手柄。

   空預(yù)器的水沖洗步驟

1) 在停爐后的任何期間進(jìn)行。

2) 確信所有有關(guān)疏水閥門開啟；確信所有有關(guān)疏水管道暢通；噴嘴不堵塞。

3) 啟動(dòng)沖洗水泵，檢查泵出口壓力達(dá)0.52Mpa以上。

4) 開啟上下水沖洗管進(jìn)行沖洗。

5) 檢查水沖洗效果，不合格繼續(xù)沖洗。

6) 不斷檢查排水情況, 當(dāng)排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時(shí)認(rèn)為沖洗合格。

7) 水沖洗結(jié)束后，關(guān)閉水沖洗管路的閥門；關(guān)閉疏水管道中的閥門。

8) 打開煙道擋板, 利用鍋爐余熱進(jìn)行干燥，干燥要進(jìn)行4－6小時(shí)。

平板板式空氣預(yù)熱器

這是一種全焊式的雙程式或多程式板式空氣預(yù)熱器，是采用平行板設(shè)計(jì)制造的全焊式預(yù)熱器，是根據(jù)煙氣的出、入口溫度要求把換熱器分為高溫段和低溫段，高溫段換熱達(dá)98%以上，低溫段除承擔(dān)換熱功能外，重要的是防止腐蝕，根據(jù)硫含量的不同，低溫段設(shè)計(jì)使用了冷端空氣幕技術(shù)，這種空氣幕技術(shù)是使空氣在入口端形成1-1.5mm的滯留空氣幕，降低入口換熱板的換熱效率，提高換熱板的板面溫度，有效的防止腐蝕。搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟(jì)效益分析搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。應(yīng)用于高硫煙氣環(huán)境中的低溫段采用了復(fù)合式玻璃管式換熱器，提高了設(shè)備的抗腐蝕能力，同時(shí)解決了高硫煙氣的能量回收的腐蝕問題，擴(kuò)大了板式空氣預(yù)熱器的適應(yīng)范圍。

波紋板式空氣預(yù)熱器：

波紋板式空氣預(yù)熱器采是采用沖壓波紋板制造的全焊式預(yù)熱器，目前在用的都是單程強(qiáng)制換熱，，占地面積小，節(jié)約鋼材。泄漏率在3%左右。對(duì)于空氣預(yù)熱器和省煤器二級(jí)交叉布置的管式空氣預(yù)熱器高溫段漏風(fēng)，還會(huì)造成煙氣量增大，對(duì)低溫省煤器磨損加劇。存在的缺點(diǎn)是波紋板在壓制波紋過程中造成平板厚度的減薄，使用壽命縮短，壓制的波紋提高了換熱效率，但造成氣流的阻力增加，積灰嚴(yán)重，影響設(shè)備的長(zhǎng)周期運(yùn)行，結(jié)垢后的鋼板換熱效率下降，同時(shí)發(fā)生垢下腐蝕?？s短了使用壽命。單程換熱無法調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度，排煙溫度高，浪費(fèi)資源。