食品級不銹鋼管的焊接工藝

食品級不銹鋼管焊接工藝：

(1)溫度在450-850℃這個溫度區(qū)間，尤其是650℃是易產(chǎn)生晶間腐蝕的危險溫度區(qū)(又稱敏化溫度區(qū))。所以食品級不銹鋼管焊接時，可采取在焊件下面墊銅板，或直接在焊件背面澆水冷卻的方式，使之間快速冷卻，減少在該溫度區(qū)間停留的時間.是提高接頭耐腐蝕能力的有效措施。

(2)焊接線能量的增大。將加速食品級不銹鋼管的腐蝕。在焊接工藝上.可以采用小電流、高焊速。短弧、多道焊等方法，減小線能量。采取低的焊接線能量.快速通過敏化溫度區(qū)的方式來避免產(chǎn)生熱影響區(qū)晶間腐蝕。

影響食品級不銹鋼管室溫強度的因素

理論上除了合金元素對強度有影響外，還有晶粒大小、孿晶數(shù)量、第二相等也有影響。但由于基體是FCC結構，有影響但不是很大。而且，實際很多文獻中試驗結果都缺少晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等數(shù)據(jù)。在耐熱食品級不銹鋼管的一般國際標準中，其晶粒尺寸一般都在6-9級，差別不是很大。一般情況下，孿晶的作用很小。因此，在建立有關計算公式時，為簡化，可不考慮晶粒尺寸、孿晶數(shù)量等因素。

在計算時注意了鋼的固溶組織在室溫下應為奧氏體。經(jīng)文獻表達式驗算，所有食品級不銹鋼管在高溫固溶時無δ鐵素體，并且馬氏體相變點Ms、Mεs均低于室溫。

食品級不銹鋼管的室溫強度主要取決于C、N，其他置換元素影響較小。鋼的室溫強度是合金元素的函數(shù)，鋼的強度隨溫度升高而降低，呈指數(shù)規(guī)律變化。除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外，所得表達式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強度計算預測。

食品級不銹鋼管企業(yè)精神

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