水泥制管設(shè)備、電桿清模、澆注、開合模安全操作規(guī)程

1、澆注人員必須對上、下電桿鋼模螺栓、哈夫圈進行檢查，鋼模螺栓應(yīng)配齊，實效螺栓應(yīng)及時更換；哈夫圈如有松動、裂紋等不準使用。

2、每個鋼模螺栓都必須擰緊，哈夫圈螺栓應(yīng)齊全，開、合模時發(fā)現(xiàn)有滑絲的螺帽或螺桿應(yīng)及時更換，以免離心時飛出傷人。

3、澆注車在運行時操作人員應(yīng)檢查澆注車前后有無人員站立或停留，以免發(fā)生撞、擠、壓傷事故。

4、用加力桿擰緊鋼模螺栓時，其加力桿長度不得超過300mm。

5、澆注車在運行中操作人員檢查軌道上有無障礙物，以免發(fā)生翻車事故。

懸輥式水泥制管設(shè)備采用兩支點新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點，管模在輥軸的帶動下，按照要求在不同階段以不同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，連續(xù)喂入的混凝土，在軸壓力和離心力的共同作用下密實成型。 其所制水泥管尺寸：內(nèi)徑Φ200mm-Φ2500mm 、長 1m-5m 的平口、企口、剛性承插、柔性承插，帶空等不同規(guī)格的鋼筋水泥管。因為混凝土如在完成后便進行遭曝曬的話，它會隨著其中水分的迅速蒸發(fā)，使其強度下降，厲害的甚至會使其完全喪失強度。

水泥制管機的生產(chǎn)工藝流程：

1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標記。

2、動回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于300mm，并應(yīng)焊接。

3、將預(yù)先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于是10mm。

4、采用手工電弧焊接加固鋼筋骨架時，應(yīng)預(yù)先將縱、環(huán)筋相互壓緊，選用較細焊條，調(diào)整弧焊機焊接電流較小，在保證焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，盡量避免鋼筋嚴重燒蝕，必要時對焊接部位取樣檢測其抗拉強度不低于母材。

5、加固點集中在鋼筋骨架兩端，以及設(shè)有層間架立筋的部位上。

6、雙層鋼筋之間用預(yù)制的架立筋支撐。架立筋的位置在骨架兩端的縱筋上，每間隔一根縱筋設(shè)置架立筋的數(shù)量為3～5個。