除油劑之使用磷化的方法有哪些？

1、全浸漬磷化

 只要液體能夠浸泡的地方都能達到磷化的目的。處理速度稍慢。

2、全噴磷化

 只適用于處理幾何形狀簡單的、有油無銹的工件，進行連續(xù)式生產(chǎn)。

3、浸噴磷化

 步驟為：噴—浸—噴或浸噴等。步驟不能顛倒。這種復合的處理方法綜合了浸漬磷化和噴淋磷化的各自優(yōu)點，能有效的進化工件內(nèi)外表面，處理時間短，可獲得磷化莫。

4、刷涂磷化

 是一種所需設備少、現(xiàn)場施工簡單的磷化工藝，可處理帶油帶銹工件或工序見防銹工件，特別適用于處理大型工件、笨重、復雜工件。

5、超聲波磷化

 超聲波磷化能及時去除磷化反應中產(chǎn)生的氫，起到陰極去極化作用；空化作用產(chǎn)生的高溫效應對磷化起到促進作用。

6、電解磷化

  電解磷化靠電熱進行陰極去極化處理、陽極去極化處理和交流電處理。適用于表面光潔度好，磷化質(zhì)量要求很高且無需涂裝的工件。

使用產(chǎn)品：除油劑主要使用云清牌“金屬清洗液”和“金屬清洗劑”。云清牌“金屬清洗液”屬純表面活性劑的復配物，呈中性，適宜于各種材質(zhì)除油；云清牌“金屬清洗劑”是表面活性劑和堿性助劑的復配物，呈堿性，適宜于不銹鋼、鋼鐵、塑料、陶瓷等材質(zhì)的表面除銹，不適合于銅、鋁、鋅等2性金屬除油。

如果想常溫清洗除油劑，z好采用云清牌“常溫除油劑”，該產(chǎn)品原液使用，不用加熱，除油速度快，綜合效果優(yōu)異。

除油劑的工作原理如下：除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。

1.堿類物質(zhì)

堿類助洗劑常用的為純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。價格便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果；

2.表面活性劑

表面活性劑是除油劑的關鍵成分，早期的除油劑是以乳化劑的乳化作用為主，過多的使用乳化劑會將脫落的油脂乳化增溶于工作液中，導致工作液除油能力逐漸下降，需要頻繁更換工作液。

除油劑價格除油劑的組成

除油劑的組成根據(jù)油脂的種類和性質(zhì)，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑

堿類助洗劑

堿類助洗劑常用的為純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉等等。純堿作為堿劑，價格便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果；

硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會與下一道工序的酸反應生成附著牢固的硅膠，從而影響后工序的清潔度和清洗難度；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔憂。