對密封圈裝置的要求如下：

　　1. 密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

　　2. 密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

　　3. 密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。

　　4. 結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護方便，使密封圈有更長的的壽命。全氟橡膠密封圈生產(chǎn)廠家

　旋轉(zhuǎn)密封屬于動密封的一種，旋轉(zhuǎn)密封由一個填充聚四氟乙烯制成的滑環(huán)和一個提供彈力的橡膠O型圈組成，用于密封有旋轉(zhuǎn)或擺動運動的桿、軸、銷、旋轉(zhuǎn)接頭等處，在工程機械、建筑機械及汽車設(shè)備等各工業(yè)領(lǐng)域都存在旋轉(zhuǎn)式的液壓轉(zhuǎn)動。它是一種可承受兩側(cè)壓力或交變壓力作用的雙向作用的旋轉(zhuǎn)密封圈。

優(yōu)點：１．摩擦力小。

２．定位，無爬行現(xiàn)象。

３．能承受溫度的劇烈變化及耐高溫性能好。

４．防腐性能好。

５．介質(zhì)的適應(yīng)性較好，能適應(yīng)絕大多數(shù)流體及化學(xué)制劑。

６．選用適當(dāng)?shù)牟牧现瞥傻拿芊饧?，可用于食品，醫(yī)療行業(yè)。

應(yīng)用：　　由于這類密封件對介質(zhì)的適應(yīng)性較好，其應(yīng)用相當(dāng)廣泛，除常規(guī)的液壓系統(tǒng)外，還可以用于，化工，食品，冶金，航空航天及各類伺服系統(tǒng)。

橡膠密封圈是由一個或幾個零件組成的環(huán)形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上并與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止?jié)櫥吐┏黾巴馕锴秩?。金屬橡膠密封圈就是材料為金屬橡膠，其是一種均質(zhì)的彈性多孔材料，其不僅具備了橡膠的彈性，而且還具有金屬的優(yōu)良特性，可以-150~800℃的溫度下工作。

　　泛塞密封(泛塞封)是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個具有防腐彈簧（一般為不銹鋼）及一個類似于U形的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時，U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁，這樣，保證了密封在整個壓力變化過程中，始終具有良好的密封性能。全氟橡膠密封圈生產(chǎn)廠家

其用途主要包括以下幾點：

1、玻璃鋼管道；玻璃鋼夾砂管道；玻璃鋼頂管；電纜保護管；煙氣脫硫管；煤礦抽放管；電廠脫硫除塵管；

2、市政給排水管道密封；

3、各類工藝管道密封(石油、化工、冶金、造紙、污水、海水淡化、食品釀造及飲料加工、等)；

4、污水收集及輸送管道、中水管道密封；

5、飲用水輸送干線管及配水管密封；

6、油田注水管密封；

7、熱水輸送管道、溫泉水輸送管密封。

現(xiàn)在分析一下O型密封圈常見的故障與處理辦法：導(dǎo)致低溫時泄漏現(xiàn)象發(fā)生的因素：1.O型密封圈的材料選用不當(dāng)；2.壓縮量不足； 四、解決措辭：1.加大壓縮量以補償熱力學(xué)收縮；導(dǎo)致摩擦過大發(fā)生的因素：1.壓縮量過大；2.浸脹過大；3.擠出；4.金屬與金屬接觸；解決措施：1.檢查溝槽尺寸的大?。?.檢查材料相容性；3.檢查是否同軸或有過大的不均勻膨脹；4.O型密封圈可能需要擋圈；