增碳劑的選擇及其指標(biāo)性能

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中

含量沒有達到預(yù)期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質(zhì)主要有無煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，柱狀增碳劑，灰份，揮發(fā)份及硫份等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鐵水。

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電弧爐煉鋼過程中，柱狀增碳劑價格優(yōu)惠，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高，柱狀增碳劑暢銷國內(nèi)外，感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

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增碳劑在裝料時加入爐內(nèi)

裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應(yīng)電爐的底層和中部，增碳效率較高。關(guān)于不同增碳劑的增碳效率，柱狀增碳劑規(guī)格齊全，美國有人在保持其他條件不變的情況下進行過對比試驗，此處簡述其要點如下：

在無心感應(yīng)電爐中熔煉灰鑄鐵，鑄鐵的目標(biāo)碳當(dāng)量為4.03%（C 3.4%、Si 1.9%、Mn0.55%）。

爐料的配比是：鑄造生鐵16％；回爐料30％；廢鋼52％；增碳劑2％。

增碳劑與金屬爐料同時加入爐內(nèi)，不同增碳劑的增碳效率

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