全自動變徑滾焊機研發(fā)設(shè)計的工藝優(yōu)勢是很明顯的，這是現(xiàn)如今越來越多客戶使用的原因：

成品鋼筋籠質(zhì)量有保證：機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，大大提高了工程進展速度，更好的讓施工方保質(zhì)保量，更快速完成施工。對民工技術(shù)交底過后情況有所好轉(zhuǎn)，在以后的工作里應(yīng)該緊盯這個問題。

箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本，降低成本就是節(jié)源開流，鋼筋籠滾焊機這方面獲得施工方很大的贊許。

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精度對于某些產(chǎn)品真的很重要，差一度可能就相差甚遠了。專業(yè)的全自動變徑滾焊機研發(fā)設(shè)計廠家旭辰為您介紹筋加工準確度的問題 鋼筋長度和彎曲角度有時不符合圖紙要求。造成這類質(zhì)量問題的原因是多方面的，其中下料不準確；畫線方法不對或誤差大；角度控制沒有采取保證措施，是關(guān)鍵所在；用手工彎曲時，扳距選擇不當。解決這一問題的方法是加強鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時考慮周到；鋼筋籠滾焊機的結(jié)構(gòu)原理：滾焊一般上輪在150mm,下輪90mm,一般是一只主動輪，一只是被動輪。為了畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件（彎曲類型和相應(yīng)的下料調(diào)整值、彎曲處曲率半徑、扳距等），制定套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備用。

鋼筋焊接

全自動變徑滾焊機研發(fā)設(shè)計主要的就是焊接。旭辰機械為您介紹鋼筋焊接知識：

在鋼筋焊接范疇內(nèi)主要有：電弧焊、閃光接觸對焊、剖口焊、電渣壓力焊、塞焊等。 搭接焊、幫條焊都屬于電弧焊，是常見的焊接連接，施焊操作容易，但較費料耗時，現(xiàn)場施焊條件差，常會出現(xiàn)咬邊、氣孔、夾渣等質(zhì) 量缺陷；幫條焊還可能使局部鋼筋的保護層減小，對結(jié)構(gòu)的耐久性不利。 剖口焊有一定技術(shù)要求，使用場合有一定局限性。 電渣壓力焊現(xiàn)場一般只能用在現(xiàn)澆柱鋼筋連接上，有局限性。閃光接觸對焊在一固定場所內(nèi)操作，比較簡便，焊接速度快，工效高，省料 省時；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達移動盤導(dǎo)管，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導(dǎo)管上。如有功率合格的焊機和操作熟練的工人，焊接質(zhì)量是會有保證的。所以被廣泛用于受力縱筋的連接上。