目前制藥廢水屬于高濃度廢水，它所含的有機物種類繁多，成分比較復(fù)雜。主要來源于：

    在制藥生產(chǎn)過程中排放出來的水水量小，但水中殘留部分藥，造成廢水濃度大、溫度及PH值具有不固定性。

    在制藥中需要通過冷卻輔助。由此產(chǎn)生的冷卻水具有間斷性、水量大、COD濃度高的特點。另外，對于制藥工具進行沖洗的廢水水量也不小，且存在懸浮顆粒、高濃度的特點。其次，有些工廠沒有將工人生活區(qū)廢水與生產(chǎn)廢水分開，使其混合了生活廢水。

 由于石灰與水反應(yīng)，會立刻產(chǎn)生大量的熱量，產(chǎn)生的溫度可高達300攝氏度。熟石灰貯存方法因此可能會造成很多危險情況，所以在生石灰進行使用的過程中，應(yīng)有以下的注意事項。生石灰的使用范圍很廣，但無論是在什么范圍什么方向使用，都應(yīng)當(dāng)遵循以下原則。

     點應(yīng)當(dāng)注意的是，在操作過程中，盡可能短的操作時間，在容器之中恰當(dāng)?shù)牡桶哼M行放置，會產(chǎn)生將密封空間中的濕潤氣體或水珠進行吸收的作用。第二點，在使用之前，進行存放的時候，應(yīng)當(dāng)隔絕潮濕環(huán)境，在挪動的時候要十分小心，防止包裝毀壞而接觸到潮濕空氣，使原料受到影響，進一步影響使用效果。

  在廢水處理的過程中，生石灰在加藥的過程中，一般不會直接投加而是在加藥槽先進行溶解，生成熟石灰再使用，生石灰加水會發(fā)熱，這就要求加藥槽和管道都必須具有耐高溫性。

     從作用上看，生石灰與熟石灰的混凝與中和效果是相差無幾的，其成本上來講熟石灰與生石灰?guī)撞畈涣硕嗌?，在污水調(diào)節(jié)中，如果需要考慮溫度帶來的影響則不宜選擇生石灰。從污泥產(chǎn)生看，則同等質(zhì)量的產(chǎn)品，生石灰在生成熟石灰時所帶的雜質(zhì)會加大污泥量。而從運輸上看，熟石灰是生石灰與水生成的產(chǎn)物，同等重量的產(chǎn)品，生石灰更具優(yōu)勢。從同等投加量的pH調(diào)節(jié)能力看，生石灰也要優(yōu)于熟石灰。