電纜頭的密封性能及方法

由于大部分的電纜頭都是安裝在戶外架空,直埋等環(huán)境里,因此防水及防潮氣就成為確保電纜頭安全運行的關鍵之一,也就要考慮其密封性能及方法。目前密封的方法通常有兩種：一種是用瀝青或環(huán)氧樹脂灌封的方法,這種方法工藝復雜,不好控制,也不利于維護;另一種新的方法也是目前國內(nèi)、國外專業(yè)廠家的方法,就是使用高彈性的密封膠,其工藝簡單、性能可靠、維護安裝方便,這些獨特優(yōu)點也使之成為使用的主流。使用這種新方法,首先就是要考慮密封膠的性能。因為密封膠的質(zhì)量和性能直接影響到接頭的密封性能,選擇一種即能和電纜體的表面、還能與附件材料表面黏結都很牢固的膠,同時還能滿足在不同的溫度變化環(huán)境里都能使用的膠是十分重要的。使用低煙無鹵材料也減少線路因或是短路受損時，所累計的有毒氣體。

電纜頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣

電纜頭的絕緣要求是應滿足相與相之間絕緣和相對地的兩大絕緣。

相對相的絕緣是硅橡膠式、熱縮材料兩種絕緣材料,通常絕緣性能還要根據(jù)材料的單位絕緣指標結合材料的厚度來滿足要求。全冷縮附件其性能指數(shù)為24kV/mm設計運行厚度在應滿足12mm厚,可以經(jīng)得起雷電沖擊和過電壓得考驗。熱縮附件是多種復合材料混合而成，經(jīng)輻照、加工具有熱收縮功能。其單位絕緣指數(shù)為1.8-2.0kV/mm，因此設計厚度要比硅橡膠材料相對厚3-4mm單位,即：15-16mm厚才可以達到運行要求。工作溫度從90℃升到155℃，則載流能力上升50%，同樣載流量下，電纜重量要減輕一半，成本也有所降低。

電纜老化原因及解決方法

電纜老化原因一:電纜接頭妨礙。

電纜接頭是電纜線路中微弱的環(huán)節(jié)，由職工直接差錯(施工不良)鼓勵的電纜接頭妨礙經(jīng)常發(fā)生。施工職工在制作電纜接頭過程中，假如有接頭壓接不緊、加熱不充分等原網(wǎng)，全部會構成電纜頭絕緣降低，從而鼓勵事情。

電纜老化原因二:絕緣受潮。

這種情況也很常見，一般發(fā)生在直埋或排管里的電纜接頭處。比如：電纜接頭制作分歧格和在潤濕的氣候條件下做接頭，會使接頭進水或混入水蒸氣，韶光久r在電場效果下構成水樹枝，逐步侵害電纜的絕緣強度而構成妨礙。

電纜老化原因三:化學腐蝕。

電纜直接埋在有酸堿效果的區(qū)域，往往會構成電纜的鎧裝、鉛皮或外護層被腐蝕，保護層因長時間遭受化學腐蝕或電解腐蝕，致使保護層失效，絕緣降低，也會構成電纜妨礙?；簡挝坏碾娎|腐蝕情況就相等要緊

如速判斷電纜斷點的方法

當電纜的內(nèi)部出現(xiàn)斷點故障時，由于外部絕緣皮的包裹，很難直觀的判斷出斷點的確定位置。下面就給大家介紹幾種如速判斷斷點的方法：

1、數(shù)字萬用表法

首先把具有斷點的電纜的一端接在220V火線，另一端使之懸空。調(diào)動萬用表的檔位使之打到交流2V電壓擋。然后從故障電纜的火線接入端開始，一只手緊握黑表筆，紅表筆沿著故障電纜的絕緣層緩慢滑動。電纜無斷點處的電壓值大約為0.445V左右。當紅表筆移動到某處時，萬用表顯示的電壓值驟降為正常電壓的1/10即0.04V時。此時基本可以斷定斷點處在該位置向前（火線接入端）15cm處。如果屏蔽線的屏蔽層沒有損壞，那么該方法不能使用。第7項是各種特殊使用場合或附加特殊使用要求的標記，在“-”后以拼音字母標記。

2、感應電筆方法

首先排除斷點電纜周圍的電纜有電源，然后將有斷點的接在火線上，然后用感應電筆垂直于電纜緩慢移動，當感應電筆的交流信號消失時，即可判斷斷點在該檢測點處，誤差多不超過10cm。

3、折線法

對于較短的電纜測試斷點可以采用折彎的方法，將電纜兩端分別接在萬用表的紅黑表筆兩端。從一端開始來回折彎，如果萬用表此時時通時斷，那么斷點處就在此處。按照此法一直排查到斷點為止。