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氧化鋁瓷管具有良好的耐腐蝕和耐溫性，但是當(dāng)其使用在管式電爐中的時(shí)候，也要控制好設(shè)備的升溫和降溫速度，而且總歸是越慢越好，否則急冷急熱的情況下就會(huì)導(dǎo)致氧化鋁管斷裂。同時(shí)還要保持管內(nèi)清潔，不要有任何樣品殘留，以免發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致氧化鋁管開(kāi)裂。

還有要注意的是，不管是放樣還是取樣要保持在二百度以?xún)?nèi)，而且要緩慢進(jìn)行，避免對(duì)管子造成傷害?？偸牵词寡趸X陶瓷管的性能再優(yōu)異，也要嚴(yán)格按照規(guī)定操作，保證它的完好性。

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氧化鋁瓷管內(nèi)襯陶瓷的修復(fù)技術(shù)要求：

選擇良好的托輥支架裝置便于更換托輥，涉及有可偏轉(zhuǎn)托輥支架、支座、銷(xiāo)軸、機(jī)身、托輥、限位塊和緊固件組成。支撐力度強(qiáng)，能夠支撐輸送帶整體重量而不至于壓壞，還要有較強(qiáng)的靈活性等必備的托輥支架優(yōu)點(diǎn)。支架的徑向跳動(dòng)量小防止輸送帶跑偏，軸向竄動(dòng)量小避免物料與皮帶發(fā)生滑動(dòng)摩擦，使得膠帶可以平穩(wěn)運(yùn)行，另外支架還要防塵防水，鑄咀料定期保養(yǎng)維護(hù)保證支架使用壽命延長(zhǎng)。

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氧化鋁瓷管熱壓工藝處理措施：

1、預(yù)壓處理，目的是為了防止氧化鋁陶瓷管在向熱壓機(jī)內(nèi)裝板時(shí)產(chǎn)生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯后熱壓之前，要對(duì)其在室溫下進(jìn)行預(yù)壓，使其粘合成一個(gè)整體材料。

2、熱壓處理，采用熱膠合工藝，其熱壓溫度為140oC左右，單位壓力為2.5—3.0MPa，熱壓時(shí)間按氧化鋁陶瓷管的成品厚度計(jì)算。

3、三段jiang壓處理，是熱壓后期處理工序，di一段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到陶瓷升液管完成開(kāi)張，目的是防止“鼓泡”現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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購(gòu)買(mǎi)氧化鋁瓷管的注意事項(xiàng)：

一、假設(shè)氧化鋁陶瓷棒的強(qiáng)度比較大，且化學(xué)的穩(wěn)定性能和耐磨性能都比較好的話(huà)，那么其密度就一定會(huì)很高；

二、理論上氧化鋁陶瓷棒屬于無(wú)機(jī)的非金屬的材料，由于整個(gè)熔點(diǎn)能抵達(dá)攝氏度，所以其是整個(gè)自然界中耐火的產(chǎn)品之一。

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