采用馬來酸酐(MAH)與十六烷基三甲ｊｉｘｉｕ化銨(CTAB)復(fù)配改性無機粘土(MMT)制備丁腈膠乳/有機粘土納米復(fù)合材料(NBRCNs),研究了NBRCNs的微觀結(jié)構(gòu)、分散相態(tài)和力學(xué)性能。本文考察了石墨粒徑對丁腈膠乳性能的影響,然后采用乳液共混的方法成功制備了石墨/橡膠納米復(fù)合材料,并對其性能作了系統(tǒng)的研究。結(jié)果表明:當(dāng)MMT∶改性劑=2.8g∶1g,CTAB∶MAH=8∶2時,NBRCNs的各項力學(xué)性能最優(yōu),拉伸強度和撕裂強度分別為11.30MPa和33.59kN/m,較純NBR膠乳的3.00MPa和11.65kN/m分別提高了277%和188%。且此比例下有機粘土(OC)的層間距為2.12nm,較MMT的起始層間距1.24nm有了大幅度的提高,且NBRCNs中OC的層間距進一步增加為3.86nm,形成了更多的插層結(jié)構(gòu)。

ABS樹脂是由ｂｅｎ乙烯、丙ｘｉ腈和丁二烯構(gòu)成的三元接枝共聚物，它是一種熱塑性高分子材料并且其強度、韌性以及加工成型性均比較優(yōu)異。綜合考慮，當(dāng)PTFE含量為10%~20%時，膠料耐焦燒性好，加工安全性較高，性能最優(yōu)。因其簡單易得且在很多環(huán)境中可以替代其他材料，使其在很多領(lǐng)域內(nèi)都具有廣泛的應(yīng)用。通過研究發(fā)現(xiàn)，橡膠相聚丁二烯膠乳的粒徑增大，ABS樹脂在受到外力時引發(fā)的銀紋越多，吸收的沖擊能量就越多，韌性也就越大；接枝聚合過程中，提高接枝率可以增加橡塑界面間的結(jié)合力，使沖擊強度提高。因此可以通過附聚增大聚丁二烯膠乳的粒徑以及適當(dāng)提高接枝率來提高ABS樹脂的沖擊強度。綜上可見，研究制備高抗沖ABS樹脂在現(xiàn)實生活中具有重要的意義。

研究了羧基丁腈膠乳和炭黑改性酚醛樹脂,前者主要目的是提高酚醛樹脂的韌性,改性樹脂可以作為摩阻材料的粘合劑,后者主要目的是提高酚醛樹脂的耐熱性,改性樹脂可以作為耐火材料的結(jié)合劑。此外，共混體系的力學(xué)性能也有一定改善，對于SBR/PTFE體系：共混比為90/10時，硬度增幅ｚｕｉ大。 本文研究了羧基丁腈膠乳改性酚醛樹脂的制備方法和性能表征。結(jié)果表明：隨著羧基丁腈膠乳含量的增加,其沖擊強度不斷提高,粘度增加,游離酚含量增加。

羧基液體丁腈膠乳的制備方法，包括以下步驟：一、將聚合釜抽真空，加入乙醇及丙ｘｉ腈，加入過氧化戊二酸，迅速升溫至80℃-90℃；二、再次加入過氧化戊二酸，反應(yīng)2-3h；三、聚合所得膠液在洗滌釜內(nèi)用水及乙醇洗滌，干燥，減壓脫水脫氣，即得端羧基液體丁腈膠乳。2009年我國丁腈膠乳出口量減少明顯，主要受金融危機影響，國內(nèi)市場需求銳減。本發(fā)明提供的端羧基液體丁腈膠乳的制備方法，以過氧化戊二酸為引發(fā)劑、乙醇為溶劑制備端羧基液體丁腈膠乳重復(fù)性較好，所得產(chǎn)品粘度較低，收率較高，分子量分布比較均一。