調壓調流閥工作原理結構

活塞式結構，活塞式控制閥調節(jié)機構應為曲柄滑塊機構,關閉件滑塊為圓筒或錐形的活塞?？稍陂y體內圓筒里由導軌引導 沿管路中心作軸向運動，因而改變流道面積，以實現(xiàn)調節(jié)流量及減壓功能。與管道的連接形式為法蘭聯(lián)接，法蘭連接尺寸、結構長度符合相應GB的要求。

電動調流調壓閥由閥體、活塞、曲柄、連桿、消能裝置、閥桿、軸套、閥座、密封圈等主要部件組成。

電動調流調壓閥閥體為流線形軸對稱流道，流體在閥體內能被很好地無紊流引導，能顯著降低閥門的噪聲和振動。保證閥門在高壓差下也具有良好的抗氣蝕特性，其允許氣蝕系數(shù)應不大于0.4。

電動調流調壓閥具有優(yōu)良的線性調節(jié)性能，以便控制系統(tǒng)通過出口壓力變送器的反饋信號調控閥門，保持出水壓力的恒定。

電動調流調壓閥具有可靠的密封性能，在調節(jié)閥處于全關狀態(tài)下，保證無任何滲漏。

電動調流調壓閥在正常運行工況下，無卡阻和有害振動現(xiàn)象，確保設備安全可靠運行。使用壽命不小于30年。活塞式控制閥具有良好的抗阻塞能力?？蛇m用于有泥沙及小顆粒雜質的流體?；钊娇刂崎y在大工作壓差和動水啟閉運行工況下，保證整體抗推力安全可靠，不發(fā)生有害的振動。

電動調流調壓閥驅動方式為電機驅動。電機驅動裝置應具有良好的防水性能，應動作靈活、安全可靠，手動操作力矩滿足國家標準?；钊娇刂崎y的電動裝置包括電 機、減速蝸輪、機械限位調節(jié)機構、力矩控制機構、行程控制機構、開度指示機構和手動電動轉換裝置?；钊娇刂崎y的電動裝置采用機電一體化設計，配置現(xiàn)地操作控制箱。

活塞式調流調壓閥適用于哪些領域

活塞式調流調壓閥主要用于自動化給排水泵站的離心泵、混流泵和軸流泵出水管道，設計有活塞式控制裝置，可分別適用于清水、原水類介質和污水、渣漿水類介質；可通過輔助部件，實時反饋閥門在線運行情況，對距離輸送工程，實現(xiàn)自動控制與遠程檢測功能；在產(chǎn)品類型上，公司開發(fā)有普通型、回水低壓型、污水型等五種規(guī)格，以滿足不同客戶不同工況的需求。

由于結構緊湊，體積小，重量輕，特別適用于大口徑管路系統(tǒng)?？蓮V泛應用于電力、環(huán)保、冶金、石化、水司、市政、食品等行業(yè)供、排水系統(tǒng)、污水泵房、化工流體等的輸送系統(tǒng)，是當前國內外結構新穎、性能先進、運行可靠的泵站新型控制設備。

活塞式調流調壓閥的受壓檢測

活塞式調流調壓閥是機械設備中的重要組成部分,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和確保工作生活“衣、食、住、行”能正常有序進行的無法代替的重要設備。

那么，在投入運行時的壓力測試便是一種有效的檢測手段，通過壓力測試獲得的數(shù)據(jù)能夠確定活塞式調流調壓閥的受壓范圍。

具體的做法：將開關撥至開的狀態(tài)，將管道中注滿水，觀察在管道存在壓力時，管道有沒有出現(xiàn)漏水的情況，如果沒有則說明閥門的壓力性能良好，可以承受較大的壓力。在完成對壓力的測試后，要將閥門內部清理干凈，不能出現(xiàn)雜質。將閥門的位置調撥到規(guī)定的位置上，進行泡沫試驗，如果閥門仍然能夠正常運行，則說明質量良好；進行閥桿檢漏的測驗，確保閥門的安全穩(wěn)定運行；檢測完成后，確定安全性就能進行試運行了。

在運行的過程中，會因為腐蝕以及溫度等原因加快閥門部件上潤滑油脂的干涸速度，所以要經(jīng)常對傳動部位進行檢查，及時補入潤滑油脂。防止因為潤滑油脂的缺失而造成設備的磨損，或者因為卡殼而導致運轉失效。

需要注意的是，在更換活塞式調流調壓閥填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地。另外還還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)等成形填料，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止卡死。

使用了活塞式調流調壓閥之后很少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象

在電站、引水、供水等領域活塞式調流調壓閥得到了廣泛的應用.它是根據(jù)流體力學特性而開發(fā)出來的調速調壓型閥門。從設計結構和材料選用上解決了多年來流量調節(jié)閥易結垢，卡阻，驅動裝置偏大的難題。不但適用于清水，對于天然江河湖泊水、輕度污水都具有良好的耐受能力。

活塞式調流調壓閥的結構較為復雜，但實際操作簡便省力，在調節(jié)流量、管道介質壓力和截斷通道方面有較好表現(xiàn)，啟閉速度慢很少出現(xiàn)水錘現(xiàn)象。