圍檁和支撐梁的區(qū)別很大，主要有兩點(diǎn)不同：

1、圍檁支護(hù)樁（如鋼板樁）上部設(shè)置的鋼梁（或稱鎖口梁），主要是起使模板保持組裝的平面形狀、將模板與提升架連接成一整體的作用。在支撐體系中，圍檁的剛度對(duì)于整個(gè)支撐結(jié)構(gòu)的剛度有很大的影響。

2、支撐梁被用在基礎(chǔ)的上方，是放在兩橋臺(tái)（墩）之間的梁（一般為縱向），防止因?yàn)樘钔恋耐屏?dǎo)致橋臺(tái)的向內(nèi)位移。

在工程上，有些空間桁架不能簡(jiǎn)化為平面桁架來處理，如網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。塔架、起重機(jī)構(gòu)架等?？臻g桁架的節(jié)點(diǎn)為光滑球鉸結(jié)點(diǎn)，桿件軸線都通過聯(lián)結(jié)點(diǎn)的球鉸中心并可繞球鉸中心的任意軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。每個(gè)節(jié)點(diǎn)在空間有三個(gè)自由度。

空間桁架和平面桁架一樣，可用部分截割法和節(jié)點(diǎn)法求出桁架內(nèi)所有桿件所受的內(nèi)力。部分截割法則是利用空間任意力系的六個(gè)平衡條件求出各桿的內(nèi)力。節(jié)點(diǎn)法是截取節(jié)點(diǎn)為隔離體，利用每個(gè)節(jié)點(diǎn)所受的空間匯交力系的三個(gè)平衡條件，求出各桿的內(nèi)力。

鋼圍檁支座的安裝要求如下：

1、三角支座有三根L80×8角鋼組成，角鋼的長度依次為600mm、606mm、650mm。

2、三角支座的焊接要求焊縫飽滿，焊縫厚度12mm。

3、三角支座上的長度為600mm角鋼上打2個(gè)孔，預(yù)留穿M25L=285的YG2型脹管螺栓。

4、預(yù)留孔位置要求1#孔距支座下邊緣100mm，2#孔距下邊孔400mm。

5、角鋼支架由L100×10角鋼通常連接。

6、三角支座由2根M25L=285的脹管螺栓固定在樁身上。

7、安裝鋼圍檁后鋼圍檁與樁體間預(yù)留80mm縫隙回填細(xì)石混凝土連接圍檁與樁體。

8、三腳支座要求每根樁上都固定一個(gè)。

鋼支撐圍檁

鋼支撐工程概況

華山路支撐系統(tǒng)主要采用混凝土支撐和鋼支撐，局部設(shè)混凝土角撐。焊鋼圍檁干燥，焊機(jī)電壓正常，地線壓接牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無損傷。其中，車站基坑深17.3m，標(biāo)準(zhǔn)段采用三道混凝土橫撐（其中端頭井第四道和換撐采用鋼支撐，鋼支撐間距約1.6～2.6m，鋼支撐之間用雙拼40b槽鋼連接）；北端明挖區(qū)間基坑深17.75～24.88m，采用五道橫撐（、四道為混凝土支撐，二、三、五道為鋼支撐），鋼支撐間距約3m；南端明挖區(qū)間基坑開挖深17.31～17.63m，采用四道橫撐（道為混凝土支撐，二～四道為鋼支撐），鋼支撐間距約3m。

本標(biāo)段鋼支撐均采用Q235鋼材，管徑Φ=609mm，壁厚16mm。

基坑鋼支撐結(jié)構(gòu)體系簡(jiǎn)介    基坑支撐系統(tǒng)包括鋼筋混凝土支撐體系和鋼結(jié)構(gòu)支撐體系兩種。(1)鋼支撐安裝施工技術(shù)支架編號(hào)→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的配套編號(hào)→翼焊→三角鋼板支架焊接→鋼筋檁條就位→鋼筋支架就位與校正→預(yù)應(yīng)力→鋼楔擰緊→液壓千斤頂拆除→鋼支架與鋼筋圍檁連接選鋼支撐圍檁就選杭州鑫業(yè)通基礎(chǔ)工程公司，鋼支撐圍檁。傳統(tǒng)的鋼筋混凝土支撐體系需要較長的制作和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，制作后不能立即發(fā)揮支撐作用；拆除混凝土支撐的工作量大、粉塵污染嚴(yán)重、振動(dòng)大、噪聲大，且材料不能重復(fù)使用，不符合目前綠色施工的要求。地下鋼支撐系統(tǒng)可以很好地克服鋼筋混凝土支撐系統(tǒng)的上述缺點(diǎn)，不僅如此，鋼結(jié)構(gòu)支撐體系可通過液壓千斤頂施加預(yù)壓力，實(shí)時(shí)監(jiān)控并調(diào)節(jié)支撐力，實(shí)現(xiàn)基坑位移的嚴(yán)格控制，以滿足基坑周邊地鐵、重要管線等對(duì)基坑開挖環(huán)境效應(yīng)的嚴(yán)苛要求。