泡沫預發(fā)常見問題

1. 泡沫結塊

外滑劑不夠，攪拌器設計不合理，攪拌葉與底盤間隙過大，水分過多。

2.泡粒潮濕

冷卻時間過短 （30s）；預熱不夠 （二次）。

3.泡粒收縮

發(fā)泡倍率過大 （原料不符）。

4.泡粒破損變形

倍率過大；輸送方式不合理。

5.泡粒倍率不穩(wěn)定

預發(fā)機原因： 蒸汽進口網(wǎng)片堵塞；低溫發(fā)泡伴隨空氣過大，過??；精度不夠；原料原因：粒子大小相差太大。

6.預發(fā)密度過高

加料控制不當。

7.熟化后密度升高

測量方法不正確；水分過高。

泡沫保溫箱的材質——泡沫箱就是以泡沫塑料（多孔塑料）為材料制成的箱式包裝容器，塑料泡沫是內部具有很多微小氣孔的塑料。

特點:

可發(fā)性聚本乙烯泡沫塑料是一種新型的防震包裝材料，保溫材料。它具有比重輕、耐沖擊、易成型、造型美觀、色澤鮮艷、有效節(jié)能、價格低廉，用途廣泛等優(yōu)點。

發(fā)性聚本乙烯，簡稱EPS,是一種熱塑性材料，經(jīng)加熱發(fā)泡以后，每立方分米體積內含有300——600萬個獨立密閉氣泡，內含空氣體積為98％以上，是當前輕的發(fā)泡材料。型材應用范圍：防震、緩沖、防破碎、保溫、保鮮包裝、電器、電子、食品、儀表、陶瓷、建筑等等。

泡沫箱氣體反版工藝    

采用氣體反壓工藝是要得到高質址的注期件表面。與ADC相比，吸熱型發(fā)泡劑發(fā)泡的注塑件表面質暈．更高。但在超薄件的注塑中，用ADC時熔體的流動性更好．注塑件凹痕更輕。將”‘超臨界”，流體注人熔體中等先進方法發(fā)泡的注塑件表面質量更高．這是由于注人的氣體壓力較高而且可控。與傳統(tǒng)工藝相比，氣體反壓工藝采用氣密性模具，將氣體（氮氣）預先注人模具，逆壓注射，從而得到較．高質量的表面；在注射過程中釋放壓．力，模具在熔體內氣壓的作用下充滿。