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影響五金拋光廠性能的因素主要有以下幾點：

①原料表面缺陷。如劃傷、麻點、過酸洗等。

②原料材質(zhì)問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而且硬度太低，在深拉伸時表面易出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，從而影響B(tài)Q性。硬度高的BQ性相對就好。

③經(jīng)過深拉伸的制品，變形量極大的區(qū)域表面也會出小的黑點和RIDGING，從而影響B(tài)Q性。

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電化學(xué)拋光的特點：

電化學(xué)拋光是利用金屬電化學(xué)陽極溶解原理進行修磨拋光。將電化學(xué)預(yù)拋光和機械精拋光有機的結(jié)合在一起，發(fā)揮了電化學(xué)和機構(gòu)兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復(fù)雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。

優(yōu)點：所加工的不銹鋼更鏡面化。

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五金拋光機的注意事項：

1.每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）大不超過滾筒容積的45%～55%

2.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，拋光機精細研磨時為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗后確定。

3.一次的標準工作時間原則上為1小時左右，如認為有必要繼續(xù)工作時，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，隔1小時左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進行作業(yè)。

零件和掛具接觸點無光澤并有褐點，表面其余部分都光亮是什么原因？    

原因分析：可能是零件與掛具的接觸不良，造成電流分布不均，或零件與掛具接觸點少。  

解決方法：擦亮掛具接觸點，使導(dǎo)電良好，或增大零件與掛具的接觸點面積。