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發(fā)布時(shí)間:2022-02-01 03:06  








新型的膏藥機(jī),那就是增加了一鍵清堵功能,能無需打開鍋蓋及卸藥嘴即可清除制藥過程中藥液堵塞問題。同時(shí)還增加了吹絲壓力調(diào)整鈕(防止將絲吹到藥布邊緣),氣泵間歇工作(延長使用壽命),可方便取下的秤盤(便于清理),熱熔膠膏藥機(jī)設(shè)備報(bào)價(jià),成型機(jī)增加冷卻系統(tǒng)(延長使用壽命)。這些功能的增加無疑是給膏藥機(jī)增加使用的市場,熱熔膠膏藥機(jī)設(shè)備價(jià)格,延長了產(chǎn)業(yè)鏈,有著更好的市場前景。

主機(jī)部分:1、主機(jī)變頻調(diào)速,涂布頭及層合輥均采用氣動(dòng)伸縮裝置操作簡便。2、輸膠系統(tǒng)與涂布速度采用電子同步控制系統(tǒng)。使涂膠量與主機(jī)保持同步,因此涂膠量。3、放卷采用光電自動(dòng)糾偏裝置,由氣動(dòng)漲軸收放來實(shí)現(xiàn)放卷從而卷曲整齊。4、的槽形噴嘴采用耐磨合金頭且涂膠寬度隨意調(diào)整。5、防粘輥采用離子噴涂技術(shù),具有良好的防粘效果。6、收放卷磁粉張力控制系統(tǒng)可選配恒張力控制系統(tǒng)。

膏藥機(jī)廠家配有自動(dòng)攪拌槽、可熬制、可攪拌膏藥、機(jī)上有切割裝置,可直接出成品,可涂各種劑型的膏藥。自動(dòng)糊藥攪拌罐部的介紹:
采用分段溫度控制技術(shù),上罐采用油泵循環(huán)導(dǎo)熱系統(tǒng),底部采用鑄鋁加熱系統(tǒng),配備全智能控制儀器,溫度控制精度高。梯度控制、良好的溫度控制和合適的梯度控制對軟膏質(zhì)量和減少軟膏中揮發(fā)性物質(zhì)的滲出起著至關(guān)重要的作用。
采用下傳內(nèi)攪拌技術(shù),新密熱熔膠膏藥機(jī)設(shè)備,將攪拌的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)置于罐體中,膠罐中無任何物體,膠罐蓋可完全打開,十分方便加膠、加藥、清洗膠罐操作。減少罐體高度,縮小罐體體積,去除外露部分,對進(jìn)入藥廠車間十分有利。
攪拌罐內(nèi)用不銹鋼材料制成,外包全不銹鋼。特殊的鋁合金濾芯,熱熔膠膏藥機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家,確保藥貼的外觀質(zhì)量。自動(dòng)貼藥機(jī)組的控制系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、輔件均采用產(chǎn)品,保證了設(shè)備的正常運(yùn)行。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,減少了勞動(dòng)成本和材料浪費(fèi)。
可根據(jù)客戶需求配備各種logo打碼機(jī)、噴墨打碼機(jī)等輔助設(shè)備。膏藥機(jī)不是一種,而是所有制作加工膏藥的設(shè)備的總稱。當(dāng)然,膏藥機(jī)也分為大、中、種不同的型號(hào)。不同產(chǎn)量的型號(hào)不僅僅是一種機(jī)器,還需要不同功能的機(jī)器組成一條生產(chǎn)線來完成膏藥貼的生產(chǎn)過程。

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