熱處理廠認(rèn)為真空滲碳是在探求高溫滲碳的可能性的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。高溫滲碳在真空狀態(tài)下之所以可能，是由于現(xiàn)代真空滲碳爐的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件材質(zhì)已能適應(yīng)高溫滲碳的要求。

高溫滲碳熱處理可以顯著地縮短滲碳時(shí)間。這是因?yàn)樵诟叩臐B碳溫度下，奧氏體對(duì)碳具有更高的溶解度，而使用的滲碳?xì)庥帜艹浞止┙o活性碳原子。還因?yàn)楦邷貪B碳可顯著提高碳在鋼中的擴(kuò)散速度。再有，零件是在真空狀態(tài)下進(jìn)行加熱升溫的，產(chǎn)生了脫氣、去除氧化物等效果，從而使零件表面活化，使碳原子的吸收過(guò)程加速。

使用金屬在真空狀態(tài)下的變相特色，在與大氣壓只差0.1MPa范圍內(nèi)的真空下，固態(tài)相變熱力學(xué)、動(dòng)力學(xué)不產(chǎn)生什么變化。真空熱處理加工是和可控氣氛齊頭并進(jìn)的運(yùn)用面很廣的無(wú)氧化熱處理技能，也是當(dāng)前熱處理生產(chǎn)技能先進(jìn)程度的首要標(biāo)志之一。某些合金鋼及其焊接結(jié)構(gòu)，在淬火后當(dāng)即進(jìn)行高溫回火，這種接連的熱處理操作叫做調(diào)質(zhì)處理。通過(guò)調(diào)質(zhì)處理可使鋼堅(jiān)持高的沖擊耐性的同時(shí)獲得高的強(qiáng)度。這是其它處理辦法達(dá)不到的。

3.料，要明確工件熱處理前情況，了解材料狀況，如加工狀態(tài)，有無(wú)缺損、碰傷，有無(wú)氧化，以及鍛造和材質(zhì)狀態(tài)等，必要時(shí)要提供化學(xué)成分報(bào)告。通過(guò)對(duì)工件的外觀、形狀、相關(guān)有效尺寸的核查，便于工藝人員采取有效措施、合適工藝、合適設(shè)備來(lái)減少熱處理畸變，避免熱處理早期失效。生產(chǎn)過(guò)程中所用到的原輔料各個(gè)參數(shù)要符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。待熱處理件、不良件、合格件要?jiǎng)澒潭▍^(qū)域置放，并明確標(biāo)識(shí)，以防混料、錯(cuò)料。各區(qū)域規(guī)劃流程也要符合工藝走向流程，盡可能減少工藝工序過(guò)程中無(wú)效搬運(yùn)及無(wú)效等待時(shí)間，減少人力浪費(fèi)。

熱處理的節(jié)能潛力很大，如何采取措施來(lái)加強(qiáng)節(jié)能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。目前熱處理節(jié)能的措施主要有以下十一種：4、用低中溫回火代替高溫回火　　中碳或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼用中、低溫回火代替高溫回火，可獲得更高的多沖抗力。W6Mo5Cr4V2 鋼制Φ8mm 鉆頭，在淬火后進(jìn)行 350℃×1h＋560℃× 1h 二次回火，較 560℃× 1h 三次回火的鉆頭切削壽命提高 40。