回轉(zhuǎn)窯煅燒對(duì)生料質(zhì)量的要求

1.合理地選擇熟料率值，確定相應(yīng)的生料化學(xué)成分，并力求各成分在生產(chǎn)過程中控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。

2.生料成分均勻。生料成分均勻，特別是率值的穩(wěn)定是提高熟料質(zhì)量的關(guān)鍵，生料成分均勻，窯的熱工制度穩(wěn)定，孰料易于煅燒，其化學(xué)成分和礦物組成相對(duì)穩(wěn)定。

3.生料細(xì)度就符合要求。熱解爐的回轉(zhuǎn)窯對(duì)孰料燒成過程中，其化學(xué)反應(yīng)是在物料表面進(jìn)行，生料越細(xì)，化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行越快越完全。但生料細(xì)度太細(xì)，磨機(jī)產(chǎn)量低電耗高，目前各廠生料細(xì)度一般小于10%（0.08mm方孔篩）

4.塑性指數(shù)。生料塑性太低不易成球，且料球易于破碎，所以生料中應(yīng)有一定的粘土含量，一般生料粘土含量應(yīng)在10%以上。

5.生料水分。生料水分應(yīng)控制在1%以下，水分過大，容易粘附倉壁造成棚倉，使下料和計(jì)量困難。

6.含煤量應(yīng)控制準(zhǔn)確，其波動(dòng)范圍應(yīng)在±0.25%以內(nèi)。

回轉(zhuǎn)窯擋平板式密封性

回轉(zhuǎn)窯擋平板式密封性

擋平板式回轉(zhuǎn)窯密封性為早的密封性方式，和汽缸式密封性較為相近，全是軸向密封性，且全是選用隔板密封性間隙，不一樣的是擋平板式密封性通常選用重錘式或彈黃支撐點(diǎn)，汽缸式密封性選用汽缸座支撐點(diǎn)，擋平板式密封性現(xiàn)基礎(chǔ)已擊敗。

回轉(zhuǎn)窯迷宮式密封性

迷宮式回轉(zhuǎn)窯密封性是有幾塊直徑有大有小的圓環(huán)狀隔板組成的謎宮方式，因?yàn)槠鋵?duì)機(jī)器設(shè)備自身的規(guī)定較高，現(xiàn)運(yùn)用很少，而迷宮式密封性與魚鱗片密封性的組成方式和與石墨塊密封性的組成方式在一些公司也有運(yùn)用。

熱解爐的清潔

熱解爐的安裝和使用步驟中，還需要特別注意在熱解爐的安裝和應(yīng)用中進(jìn)行更化的方法。當(dāng)熱解爐運(yùn)行時(shí)，需要認(rèn)真對(duì)待阻塞問題。許多設(shè)備在處理廢氣時(shí)容易阻塞，因?yàn)樗鼈兌紱]有及時(shí)清理。 因此，在安裝和使用熱解爐的步驟中，應(yīng)定期清理設(shè)備的阻塞，工作人員對(duì)設(shè)備的有效清洗可使設(shè)備更加平穩(wěn)，提高廢氣處理效率。

此外，熱解爐需要保持良好的清潔度。 在使用熱解爐時(shí)，應(yīng)特別注意避免設(shè)備受到污染物的影響。當(dāng)不需要使用該熱解爐進(jìn)行廢氣處理時(shí)，須根據(jù)該步驟停止處理。首先，讓鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在風(fēng)機(jī)停止旋轉(zhuǎn)約兩分鐘后，關(guān)閉循環(huán)水泵并按順序關(guān)閉。工作人員應(yīng)該保持良好。 使用習(xí)慣。

焚燒熱解爐設(shè)備使用

1、處理規(guī)模。

焚燒熱解爐處理規(guī)模一般以每天或每小時(shí)處理垃圾的質(zhì)量和煙氣流量來確定，必須同時(shí)考慮這兩者因素，即使是同樣質(zhì)量的垃圾，性質(zhì)不同，則會(huì)產(chǎn)生不同的煙氣量，而煙氣量將直接決定焚燒爐后續(xù)設(shè)備的規(guī)模。一般而言，垃圾的低位熱值越高，單位垃圾產(chǎn)生的煙氣量越多

2、處理能力。

垃圾焚燒廠的處理能力隨垃圾性質(zhì)、焚燒灰渣、助燃條件等的變化而在一定范圍內(nèi)變化。一般采用垃圾焚燒圖來表示焚燒爐的焚燒能力。可以參考的方面有爐排機(jī)械負(fù)荷和熱負(fù)荷、燃燒室熱負(fù)荷、出口溫度和煙氣滯留時(shí)間以及熱灼減率。