陶粒的粒徑一般為5～20㎜大的粒徑為25㎜。陶粒一般用來(lái)取代混凝土中的碎石和卵石。輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中重要的一點(diǎn)，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因。陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細(xì)密蜂窩狀微孔。這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的。它是由于氣體被包裹進(jìn)殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因。焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。

       陶?；炷劣捎谫|(zhì)量輕，彈性模量低，抗變形性能好，故具有較好的抗震性能。在1976年唐山中，天津建造的4棟陶?；炷链蟀褰ㄖ就旰?，并能照常使用。而其周圍相當(dāng)數(shù)量的磚混建筑都不同程度地受到震害。這雖然與建筑結(jié)構(gòu)體系有關(guān)，但是陶?；炷辆哂袃?yōu)良的抗震性能也是一個(gè)重要原因。1976年意大利費(fèi)留利地區(qū)發(fā)生9級(jí)的強(qiáng)烈，統(tǒng)計(jì)資料表明，磚混建筑物損壞率達(dá)40%～60%，框架結(jié)構(gòu)黏土空心磚建筑損壞率為33%，而陶?；炷两ㄖp壞率只有5%。陶粒的抗震性能由此可見(jiàn)。我國(guó)的陶粒砂設(shè)備的發(fā)展也時(shí)刻發(fā)生著變化，原本技術(shù)流通的障礙已經(jīng)不復(fù)存在，對(duì)于現(xiàn)今的生產(chǎn)線設(shè)備的廠家，要不斷的調(diào)整戰(zhàn)略，認(rèn)清市場(chǎng)形態(tài)，引起先進(jìn)的技術(shù)和人才等辦法，在制造工藝和工藝流程技術(shù)的運(yùn)用上走在市場(chǎng)的前沿，實(shí)現(xiàn)雙贏。

      目前我國(guó)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下，物料從高處（窯尾）滾落至低處（窯頭），同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或等其他燃料）噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。陶粒陶粒價(jià)格陶粒廠家陶粒批發(fā)煙囪等陶粒材料陶粒是經(jīng)過(guò)高溫煅燒而成，所以具有抗火、耐熱的優(yōu)點(diǎn)。

陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒，早期的陶粒大多采用頁(yè)巖直接燒制、破碎、篩分而成，為不規(guī)則狀（片狀居多）。近出現(xiàn)的球形輕質(zhì)陶粒，采用粘土（主要成分為偏鋁硅酸鹽）為原材料，加入適當(dāng)化工原料，經(jīng)高溫?zé)贫伞?/span>

雖然陶粒本身外層就可以看到氣孔，但實(shí)際并不像其他的一些顆粒土那么透氣保水，一般來(lái)說(shuō)是拿來(lái)墊底或者鋪面用的。墊底不心疼，因?yàn)橐宦榇ǔＲ簿褪侨氖笥摇?/span>

下沉式衛(wèi)生間適合用材質(zhì)輕、外殼堅(jiān)硬的材料，而陶粒正好滿足下沉式衛(wèi)生間回填的要求。