催化燃燒處理中的控制措施

為了保證催化燃燒反應的順利進行，需要對一些參數等進行控制。首先控制的是催化燃燒反應器的出口溫度，而控制措施就是對循環(huán)凈化尾氣量進行調節(jié)。如果催化燃燒反應器的出口溫度超過設定值，那么就需要將鼓風機入口調節(jié)閥的開度增大，催化燃燒設備多少錢，使得尾氣量增大，這樣就能夠降低催化燃燒反應器的溫度。如果催化燃燒反應器的出口溫度小于設定值，那么就需要將鼓風機入口調節(jié)閥的開度減小，催化燃燒設備，使得尾氣量減小，這樣就能夠升高催化燃燒反應器的溫度[2]。其次是對催化燃燒反應器的入口溫度進行控制，控制措施就是對尾氣換熱器旁路的調節(jié)閥進行調節(jié)。如果催化燃燒反應器的入口溫度比設定值要大，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調節(jié)閥開度增大，從而使得換熱尾氣量減小，這樣催化燃燒反應器的入口溫度就會降低。如果催化燃燒反應器的入口溫度比設定值要小，那么就需要將尾氣換熱器旁路的調節(jié)閥開度減小，催化燃燒設備廠，從而使得換熱尾氣量增大，這樣催化燃燒反應器的入口溫度就會升高。當催化燃燒反應器的催化劑溫度過高、空氣鼓風機不轉、循環(huán)鼓風機不轉、循環(huán)鼓風機出口流量較低或者尾氣冷卻器的出口溫度較高等條件時，就會觸發(fā)聯鎖。這時候尾氣調節(jié)閥關閉，同時增壓風機停止、空調調節(jié)閥、尾氣放空閥打開以及空氣鼓風機關閉。

催化燃燒概述

催化技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法，有機廢氣采用催化技術處理具有凈化能耗低、產物為無害的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度、小流量有機廢氣的優(yōu)選技術。

催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分，分解為無的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有機廢氣，通常認為催化分解是理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，催化燃燒設備供應商，而且能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低，不產生氮氧化物。

我司生產的催化燃燒凈化設備可廣泛應用于各行業(yè)中產生的高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物種類包括酮類、酯類、醇類、醚類等。

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催化燃燒工作原理

預熱式這種屬于比較基本的流程工藝，由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下，這種情況熱量一般是不能自給的，因此需要在進入反應器之前，需要在預熱室內對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱，這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度，從而達到燃燒氧化分解的目的，燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換，從而可以回收部分的熱量。

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