氧化鋯氧分析儀故障分析

1儀表無顯示:檢查保險、接插件。

2電爐絲、熱電偶等阻值大:電爐絲、熱電偶絲斷。

3爐溫升不到750C :

(1)檢查電源電壓是否為220VAC士10%。

(2)檢查爐溫與熱電偶對應(yīng)關(guān)系。1mV對應(yīng)25C。

(3)如再升不到，取出檢測器觀察,有無破損處。

4氧量偏高:

(1)首先通入標(biāo)氣檢查檢測器的準(zhǔn)確性。

(2)檢查校驗氣嘴螺絲是否擰緊。

(3)檢查檢測器法蘭、石棉墊是否嚴(yán)密。

(4)檢查爐體安裝法蘭是否漏氣。

(5)檢查檢測器安裝點附近是否有觀察孔等自然漏氣點。

(6)檢查檢測器過濾罩、過濾器中的灰塵，需及時清理。

5氧量過低:

(1)溫度低

(2)鋯管損壞

(3)由于機(jī)械振動導(dǎo)致電纜連接不實

6轉(zhuǎn)換器顯示異常，如數(shù)碼管全亮，閃爍。

原因是設(shè)備不運行，需要返廠修理

如何進(jìn)行氧化鋯檢測器恒溫的判斷？

進(jìn)入菜單，檢查檢測器溫度與電壓是否一致，這有助于判斷加熱和溫控系統(tǒng)是否正常。當(dāng)檢測器溫度遠(yuǎn)高于恒定溫度，則說明熱電偶斷路。因為轉(zhuǎn)換器內(nèi)設(shè)有斷偶保護(hù)電路，一旦熱電偶斷路，它將產(chǎn)生一個毫伏信號代替熱電偶信號，使檢測器溫度顯示偏高，并使加熱電源斷開以保護(hù)檢測器不至于燒壞。此時，雖然溫度超高，實際上電爐并未加熱，測量熱偶兩端電阻（必須斷開引線）可以證實這一點，熱電偶正常電阻應(yīng)小于20歐姆。若檢查了發(fā)現(xiàn)溫度低于恒定值，這應(yīng)考慮加熱沒進(jìn)行或加熱絲斷或溫控系統(tǒng)故障與損壞。

氧化鋯分析儀外形結(jié)構(gòu)

氧化鋯分析儀是由氧化鋯管、加熱爐絲、熱電偶、防塵裝置及殼體等組成。整個檢測裝置采用全封閉鋼制直插式結(jié)構(gòu)，增加了檢測器的封閉性能，提高了檢測器的耐高溫、抗腐蝕能力。

插入煙道的探頭頂部是一個過濾器，煙氣經(jīng)過濾后才進(jìn)入探頭的檢測器.檢測器內(nèi)是涂有鉑電極的氧化鋯電解質(zhì)管與熱電偶和一個電爐。

安裝法蘭的后部是接線盒，接線盒內(nèi)部是氧化鋯、熱電偶、電加熱接線端子，其下部有兩個氣孔，一個是標(biāo)準(zhǔn)氣孔，另一個是參比氣孔，標(biāo)準(zhǔn)氣孔由一個帶密封圈的螺絲封牢。

氧化鋯氧量分析儀檢測器安裝注意事項

1、檢測器應(yīng)以水平方式插入煙道，應(yīng)使“標(biāo)準(zhǔn)氣”和“參比氣”的氣嘴向下。

2、如檢測器插入熱的煙道內(nèi)，必須使用分段推入法，緩緩?fù)迫霟煹?，避免使冷態(tài)的鋯管一下進(jìn)入高溫狀態(tài)而使鋯管爆裂。

3、探頭法蘭和爐體法蘭之間必須墊放石棉紙墊襯，防止漏氣。正常檢測時，必須擰上標(biāo)準(zhǔn)氣氣嘴螺堵，保持密封。由檢測器接線盒內(nèi)引線三對六根線至二次表（變送顯示器），要求是氧電極信號線1.0mm左右護(hù)套線，如現(xiàn)場有強干擾源，應(yīng)考慮選擇帶屏蔽的電線；熱電偶連線選用K分度的補償導(dǎo)線，加熱器請選用導(dǎo)線大于2A的普通導(dǎo)線。為避免干擾，加熱線應(yīng)與信號線分開穿管走線。