加量說明

150KG氧化鎂加入0.6~1.2KG發(fā)泡劑（發(fā)泡劑：水=1:40），經(jīng)過攪拌后，容重降低到280KG~300KG/m

使用方法

1、將LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑A和B按照7:3或者8:2的比例進行混合，并攪拌均勻。

2、將混合好的LM-1硫氧鎂水泥發(fā)泡劑與水按30-80倍的比例配比稀釋

硫氧鎂發(fā)泡水泥操作工藝

1、將LM-1硫氧鎂發(fā)泡劑AB組分按比例7:3稱量之后混合攪拌均勻，然后按1:40加水稀釋，配成發(fā)泡劑溶液；

2、依次將硫酸鎂溶液、改性劑、輕燒粉加入到攪拌機中，配備硫氧鎂料漿；

3、啟動發(fā)泡機，將發(fā)泡液通過發(fā)泡機發(fā)成泡沫；

4、將泡沫按照既定用量加入臥式攪拌機中混合均勻；

5、將配制好的發(fā)泡料漿送入成型機或模具；

經(jīng)濟性：鎂鎂板使用范圍廣，可替代部分木工板，重量輕，施工快捷，可節(jié)省材料費 人工費20-30%，做鋁塑板襯板可節(jié)省材料費50%，實為高品質(zhì)的環(huán)保裝飾材料。

實用性：玻鎂板可釘、可刨、可鋸、可彎曲造型、可貼磁磚、可做襯板、底板用、方便安裝水電設(shè)置，使墻體更美觀耐用。

輕質(zhì)抗震：填充以鋸末、木屑等物質(zhì)，表觀密度僅為0.9-1.3g/cm3，大大減輕了建筑物載荷。同時相比普通裝修板材，增加了60%的使用面積。安裝迅速，大大節(jié)約了您寶貴的時間。

玻鎂防火板主要由輕燒氧化鎂（主要成份為MgO）和工業(yè)氯化鎂（主要成份為MgCl2），水溶液拌合物制成，并凝結(jié)硬化而成。其強度高、成本低、制作簡便、投資少，曾一度掀起“以土代木、 以土代鋼”的研究熱潮。 由于受原材料，特別是氧化鎂質(zhì)量穩(wěn)定性的影響，加上人們對玻鎂板后期性能會發(fā)生變化的認(rèn)識不足，在利益的驅(qū)動下，很多板材出現(xiàn)了問題，主要表現(xiàn)在吸潮返鹵、變形、泛霜等方面，此外未經(jīng)改性的玻鎂板也存在耐水性差缺點。這一系列問題使人們對玻鎂板的認(rèn)識回到了原點。各地行業(yè)主管部門特別是建設(shè)主管部門于是紛紛不分青紅皂白、不加思索地下文禁止玻鎂板的使用。

{硫氧鎂改性劑}

　　硫氧鎂改性劑建議添加量為輕燒粉重量的0.5～1%。使用時將稱量好的硫氧鎂改性劑加入到硫酸鎂溶液中攪拌均勻即可。GX-15#硫氧鎂改性劑、GX-15-2#硫氧鎂中性改性劑對于強度、軟化系數(shù)以及抗裂有明顯提高作用。但對于調(diào)節(jié)固化速度方面又各有不同，GX-15#硫氧鎂改性劑具有非常明顯的緩凝效果。添加輕燒粉用量的1%，初凝時間就能延長4小時以上，非常適合于夏季高溫生產(chǎn)環(huán)境;GX-15-2#硫氧鎂中性改性劑具有一定的促凝效果，適用于氣溫較低的生產(chǎn)環(huán)境。