碳化砂鋸條用于切割玻璃、硬化鋼、絞合光纖及瓷磚?？篃嵝约翱鼓p性，可以切割所有其他鋸片或鋸條不能切割的物質(zhì)。②齒距大小與角度，跟所鋸的木材不相符，木材要求齒距小、前角小，反之木材軟，要求齒距大，前角大。其切削硬質(zhì)合金可達(dá)300mm/min，切削大理石可達(dá)100mm/min，切削花剛石可達(dá)40mm/min，是傳統(tǒng)往復(fù)鋸或線切割效率的幾十倍，其切口窄（只有1.2mm~2mm),與傳統(tǒng)的往復(fù)鋸和圓盤鋸相比可省原料理6~10倍，可為用戶帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，這些優(yōu)點(diǎn)都是傳統(tǒng)的往復(fù)鋸，圓盤鋸無(wú)法比擬的。

高速鋼鋸條用于切割管件、實(shí)心體、木材、塑料及所有可加工金屬。鋸條硬度比其他高速鋼更高。柔韌性強(qiáng)，很適合與張力小的鋸架配套使用。鋸帶背面中心處沒(méi)有經(jīng)過(guò)硬化，避免在切割過(guò)程中。

工業(yè)發(fā)展需要較高的生產(chǎn)力，生產(chǎn)力包括先進(jìn)的生產(chǎn)、管理經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也包括先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，只有所有的方面都達(dá)到要求，工業(yè)發(fā)展才能走了快速路。在機(jī)械加工中，帶鋸條的出現(xiàn)提高了效率與精度。加工企業(yè)通過(guò)鋸床，對(duì)不同的鋼材進(jìn)行加工，終得到質(zhì)量穩(wěn)定、性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。雙金屬帶鋸條是一種典型的機(jī)用刀具，它的作用主要運(yùn)用于金屬切割。單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳，耐磨性差，不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。而且鋸床與其他的機(jī)械加工設(shè)備操作方法類似，非常容易上手，所以它得到了生產(chǎn)企業(yè)管理者與操作者的高度認(rèn)可。目前鋸床已經(jīng)獲得很多企業(yè)的青睞。帶鋸條的功能十分強(qiáng)大，而且我們從切割質(zhì)量上來(lái)看，它的效果也是非常好的，近年來(lái)帶鋸條已經(jīng)開始走向了自動(dòng)化道路。這是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)也是方向。

合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里，工作室來(lái)回快速移動(dòng)，從而達(dá)到切割金屬、其他固體材料的工具。⒍干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果。它的制作流程主要有以下幾個(gè)步驟：1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對(duì)焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合