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發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 05:24  
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告訴您袋式除塵器的發(fā)展歷史
除塵器是我們大家日常生活中除塵必備的工具,但是大家可能對(duì)它的由來不是很清楚。接下來華信盛科小編將帶大家認(rèn)識(shí)一下袋式除塵器。
袋式除塵器是一種比較老的除塵設(shè)備,前期用人工或機(jī)械振打清灰,因而其使用會(huì)受到限制。1950年以來,由于逆向噴吹型和脈沖噴吹型的發(fā)明問世并且開始應(yīng)用,使袋式除塵器的除塵與清灰完成了連續(xù)的操作,并且阻力穩(wěn)定,氣速高,內(nèi)部無運(yùn)動(dòng)機(jī)件和設(shè)計(jì)相對(duì)比較簡(jiǎn)單等。隨著新型耐用、耐腐蝕、耐高溫(達(dá)300度)、低壓降、易清灰的濾材的使用,特別對(duì)非織物的聚合物濾材和金屬絲—織物混合物濾材的發(fā)展,應(yīng)用日益廣泛,成為了主要應(yīng)用的袋式除塵器。它對(duì)細(xì)微粒(1~5um)的效率在99%以上,還能夠除掉1um乃至0.1um的塵粒。袋式除塵器的適應(yīng)性也是比較強(qiáng)的,不會(huì)受到粉塵比電阻的影響,也不存在水的污染問題。在選擇適當(dāng)?shù)闹鸀V劑條件下,能同時(shí)脫除氣體中的固、氣兩相污染質(zhì)。因?yàn)檫@些特點(diǎn),預(yù)料在往后的除塵操作中,布袋除塵器可能會(huì)居于比較的地位。但其過濾速度低,壓降大,占地面積大,換袋麻煩等缺點(diǎn),極需進(jìn)行改善。
電捕焦油器在煤氣發(fā)生爐熱備或停爐狀態(tài)下進(jìn)行的維護(hù)和保養(yǎng)
1、有必要對(duì)電捕焦油器進(jìn)行高壓放電,打掃高壓發(fā)生器除塵,測(cè)量絕緣等。
2、沉淀極管上下結(jié)構(gòu)支撐是否處于水平。
3、絕緣子無破損,裂紋或其他缺點(diǎn),絕緣瓷瓶與法蘭膠連接處結(jié)實(shí)不漏氣。
4、保溫套、閥、人孔等襯墊密實(shí),無泄漏。
5、電暈極線能否保持在沉淀極管中心位置并處于緊張狀態(tài)。
6、各蒸汽管道保溫?zé)o脫落,無冷硬焦油阻塞現(xiàn)象。
7、每3個(gè)月對(duì)閥門絲杠進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)一次。
8、做好設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的記錄統(tǒng)計(jì)。
工業(yè)環(huán)保除塵設(shè)備在工業(yè)的發(fā)展中有著要的地位,發(fā)展工業(yè)環(huán)保設(shè)備更是利國(guó)利民的大事,華信盛科多年來一直是致力于工業(yè)環(huán)保除塵設(shè)備的研發(fā)制造,主打的蜂窩式電捕焦油除塵設(shè)備,主要針對(duì)各大碳素廠解決處理環(huán)境污染問題,擺脫環(huán)境污染的困擾,我們不僅重視設(shè)備的生產(chǎn)效率,更注重設(shè)備的質(zhì)量,在先進(jìn)技術(shù)的依托之下,創(chuàng)造更具時(shí)代意義的工業(yè)除塵設(shè)備。
影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長(zhǎng)度等,下面我們就來一一細(xì)說。
(1)過濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過濾風(fēng)速的提高而增加。所以,過濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。
(2)粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響,直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多,除塵器阻力越大。對(duì)氈而言,堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過程中布袋除塵器的阻力不是定值,而是隨時(shí)間變化的。隨著過濾的進(jìn)行,濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚,透氣性降低,阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰,以便將阻力控制在一定范圍內(nèi),確保除塵器的正常工作。
(3)纖維長(zhǎng)度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系,長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料;不起絨濾料高于起絨濾料;機(jī)織濾料高于氈類濾料。
(4)在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低,而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高,這是由于請(qǐng)會(huì)后濾料剩余粉塵量不同所致。
由此可見,在布袋除塵器允許的阻力確定后,過濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí),清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長(zhǎng),處理含塵濃度高的氣體時(shí),清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過濾風(fēng)速;反之,則應(yīng)選用較低的過濾風(fēng)速。