注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品，被廣泛應用于、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘Ｉ罡鱾€領(lǐng)域。轉(zhuǎn)盤注塑機由兩套結(jié)構(gòu)相同的塑化注射裝置組成，噴嘴按生產(chǎn)方法有特殊結(jié)構(gòu)，或配有兩套結(jié)構(gòu)相同的成型模，可旋轉(zhuǎn)、倒置。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性，生產(chǎn)能力較高，并易于實現(xiàn)自動化。在塑料工業(yè)迅速發(fā)展的今天，注塑機不論在數(shù)量上或品種上都占有重要地位，從而成為目前塑料機械中增長快，生產(chǎn)數(shù)量的機種之一。

轉(zhuǎn)盤注塑機很大程度上提高了生產(chǎn)效率

是關(guān)于產(chǎn)出量的問題，轉(zhuǎn)盤注塑機在相同時間內(nèi)生產(chǎn)出的成品的數(shù)量越多，機器的價格也就越貴，因此，很多生產(chǎn)商需要根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)模和需要來決定應該購買哪一款，其次，就是關(guān)于這種機器的鎖模力，如果你是生產(chǎn)一些要求比較精細的小物件或者零配件的化，我們對鎖模力的要求就會很高，性越高的轉(zhuǎn)盤注塑機價格就會越貴，后一點就是關(guān)于機器的生產(chǎn)效率的問題，由于數(shù)控信息技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)階段注入高科技技術(shù)的轉(zhuǎn)盤注塑機生產(chǎn)效率要高于普通老式的機器，所以價格也就存在一定的差異。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

嵌件轉(zhuǎn)盤注塑機成型工藝技術(shù)有哪些特點？

1. 樹脂的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、度及耐熱性的相互組合補充可結(jié)實地制成復雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。

2. 特別是利用了樹脂的絕緣性和金屬的導電性的組合，制成的成型品能滿足電氣產(chǎn)品的基本機能。

3. 對于剛性成型品、橡膠密封墊板上的彎曲彈性成型品，通過基體上注塑成型制成一體化產(chǎn)品后，可省去排列密封圏的復雜作業(yè)，使得后工序的自動化組合更容易。

4. 因為是熔融的材料與金屬嵌件的接合，與壓入成型法相比較，金屬嵌件間隙可以設計得更狹窄，復合產(chǎn)品成型的可靠性更高。

淺析轉(zhuǎn)盤注塑機開機之前、操作過程中與工作結(jié)束時

(1)檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開機。應由維修人員將電器零件吹干后再開機。

 (2)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機供電電壓是否符合，一般不應超過±15%。

 (3)檢查急停開關(guān)，前后安全門開關(guān)是否正常。驗證電動機與油泵的轉(zhuǎn)動方向是否一致。

 (4)檢查轉(zhuǎn)盤注塑機各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。

 (5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂)，并加足潤滑油。

 (6)打開電熱，對機筒各段進行加溫。當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同。

 (7)在轉(zhuǎn)盤注塑機料斗內(nèi)加足足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料好先經(jīng)過干燥。

 (8)要蓋好轉(zhuǎn)盤注塑機機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命。