催化燃燒廢氣處理技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：

1、起燃溫度低，節(jié)省能源有機(jī)廢氣催化燃燒與直接燃燒相比，具有起燃溫度低、能耗低的顯著特點(diǎn)。在某些情況下，催化燃燒達(dá)到起燃溫度后便無需外界供熱。

2、適用范圍廣催化燃燒幾乎可以處理所有的烴類有機(jī)廢氣及惡臭氣體。對于有機(jī)化工、涂料、絕緣材料等行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價(jià)值的廢氣，催化燃燒設(shè)備，采用吸附--催化燃燒法的處理效果更好。

3、處理率高，無二次污染用催化燃燒法處理有機(jī)廢氣的凈化率一般都在95%以上，產(chǎn)物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機(jī)化合物還有其他燃燒產(chǎn)物)，且由于燃燒溫度低，能大量減少NOX 的生成，因此不會造成二次污染。但是其缺點(diǎn)是工藝條件要求嚴(yán)格，催化燃燒廠家，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴。

東莞市運(yùn)志環(huán)保科技有限公司是一家環(huán)保工程，以及供應(yīng)環(huán)保設(shè)備，降溫設(shè)備多元話為一體的廠家。15年來一直致力于廢氣工程，降溫工程等領(lǐng)域。主營：廢氣處理工程，uv光解廢氣處理工程，活性炭吸附工程，工業(yè)廢氣治理工程，催化燃燒工程、水簾墻降溫，廠房降溫工程，抽氣排氣工程等。

催化燃燒技術(shù)性能及特點(diǎn)

1.該設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)、用材獨(dú)特，性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，催化燃燒，重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu)，裝填方便，便于更換。

2.采用新型的活性炭吸附材料-蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風(fēng)量下使用。

對有機(jī)廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：

1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；

　　2、起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)及催化劑活性；

　　3、熱量回收率等。當(dāng)回收熱量超過預(yù)熱所需熱量時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，無需外界補(bǔ)充熱源。

　　催化燃燒是放熱反應(yīng)，放熱量的大小取決于有機(jī)物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應(yīng)熱維持催化燃燒過程持續(xù)進(jìn)行是經(jīng)濟(jì)的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應(yīng)則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應(yīng)的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機(jī)物的濃度越高，實(shí)現(xiàn)自熱運(yùn)轉(zhuǎn)的可能性越大。而工業(yè)有機(jī)廢氣中5000mg/m3左右的有機(jī)物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達(dá)到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應(yīng)熱來維持催化燃燒的持續(xù)進(jìn)行。

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