穩(wěn)定土拌合站設備作為固定資產(chǎn)，其折舊當然是越小越好，相應的其使用年限也就越高。穩(wěn)定土拌和站的折舊與穩(wěn)定土拌和站日常的維護與保養(yǎng)是分不開的。日常維護與保養(yǎng)不僅能降低穩(wěn)定土拌和站故障的幾率、提高穩(wěn)定土拌和站的生產(chǎn)效率。還能延長穩(wěn)定土拌和站的使用年限。其中穩(wěn)定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導致機器表面變黑，甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象，從而造成液壓缸產(chǎn)生內泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時，將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度，從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。3、穩(wěn)定土拌合站強制破拱裝置，可有效保證二灰及濕沙的配料(選配)。

穩(wěn)定土拌和站操作該注意的事項

     1、停機時，整條生產(chǎn)線內嚴禁帶料，在特殊情況下（如：機器故障）非人為停機時，要把線內的材料清除干凈，然后再行啟動，機器嚴禁滿載和超載啟動。

　　2、料倉震動器嚴禁空振或長時間振動（當料倉無料或料少時）。

　　3、操作人員要盡職盡責，出現(xiàn)問題立即停機，機器嚴禁帶病工作，操作人員嚴禁擅離工作崗位。

穩(wěn)定土拌合站設備配料系統(tǒng)中常見故障問題

　　1.水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了，出現(xiàn)這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關的應對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進行細致的檢查，發(fā)現(xiàn)設備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。

　　2.粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準的問題，出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因：一是系統(tǒng)中的調速螺旋輸送機產(chǎn)生供料不足的情況，再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準的情況，這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。因而，在作業(yè)進程中，有必要加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控作業(yè)，當發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應及時的予以調整，不然將能夠形成撕裂皮帶等嚴重事故。

穩(wěn)定土拌合站相關操作信息：

   1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方，各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。

   2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固，尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。

   3、檢查料是否充足，水是否暢通。如有氣路，檢查空壓機是否工作正常，放料門是否開關流暢。

  水穩(wěn)攪拌站設備無論自動或手動開機或關機，都有一定的順序要求。開機時順序為：攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、四hao給料機、五號給料機。關機順序為：一號給料機至五號給料機，首先同時關閉，然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。現(xiàn)在很多機械都已經(jīng)實現(xiàn)了自動化，這種自動化分為兩類，一種是死板僵硬的，它們只按照固定的線路運作，還有一種便是靈活智能的，它們在運行的主要線路之外還可以有自我選擇的運行，這種靈活多變的自動化機器也可以說是智能化的。

技術優(yōu)勢主要有：

  1、市場占用率高，全國各地都有，來電可就近考察，讓你買著放心。

  2、水穩(wěn)拌合站模塊化設計，多個單機組成的成套設備。運輸和安裝方便省心。

  3、根據(jù)用戶需求，可提供多種配置的產(chǎn)品組合。多種選配方式，實現(xiàn)用戶的特殊需求。

  4、雙電機雙臥軸高速強制攪拌缸，噪音低環(huán)保。

  5、多種可編程序控制，工業(yè)微機控制，過載等保護功能齊全。