直線導(dǎo)軌

    直線導(dǎo)軌使用注意事項(xiàng)

   1、輕拿輕放：直線滑動工作臺經(jīng)摔打后在運(yùn)行中會產(chǎn)生抖動，不平穩(wěn)現(xiàn)象，無法達(dá)到圓滑的運(yùn)動，對精度亦產(chǎn)生影響，故請務(wù)必慎重對待，輕拿輕放。

   2、防塵：直線滑動工作臺內(nèi)部有垃圾、塵土等雜物進(jìn)入會造成精度下降，壽命減少，在潮濕及較為惡劣的環(huán)境中使用請另加保護(hù)箱體，以確保工作臺不受侵蝕。

   3、潤滑：直線滑動工作臺在出廠時(shí)已加入鋰基潤滑脂，可直接投入使用，隨后根據(jù)使用情況及時(shí)補(bǔ)充鋰基型的潤滑脂即可。

   4、滾柱（珠）槽的吻合使用：直線滑動工作臺在高速的情況下使用，或負(fù)荷不均，振動不定等場合下使用，會產(chǎn)生滾柱槽的不吻合現(xiàn)象，故一般推薦的使用條件為不超過30米/分。

 

第二，經(jīng)常清潔

   在導(dǎo)軌的周邊，由于常年進(jìn)行各種工作，再加上環(huán)境衛(wèi)生的問題，也會導(dǎo)致在角落出現(xiàn)灰塵的堆積，碰上空氣濕度較大，這些灰塵硬結(jié)，長年累月的運(yùn)動就導(dǎo)致了設(shè)備出現(xiàn)精密度下降，噪聲增大，震動增大等等，應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備專業(yè)的清潔工具，例如設(shè)備吸塵設(shè)備。

第三，安裝注意事項(xiàng)

   在進(jìn)行設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)該了解到這種精密度設(shè)備必須小心謹(jǐn)慎，較強(qiáng)的壓力和沖擊力會導(dǎo)致導(dǎo)軌變形，滾輪出現(xiàn)磨損，在日后滾動過程中沒辦法按照軌跡的運(yùn)動，安裝時(shí)要用廠家配有的專屬工具，避免纖維和粗布，導(dǎo)致表面出現(xiàn)擦傷痕跡，增大日后工作的阻力。

直線導(dǎo)軌副一般由導(dǎo)軌、滑塊、反向器、翻滾體和堅(jiān)持器等組成，它是一種新式的作相對往復(fù)直線運(yùn)動的翻滾支承，能以滑塊和導(dǎo)軌間的鋼球翻滾來替代直接的滑動觸摸，而且翻滾體能夠借助反向器在滾道和滑塊內(nèi)完成無限循環(huán)，具有結(jié)構(gòu)簡略、動靜沖突系數(shù)小、定位精度高、精度堅(jiān)持性好等長處。直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中的建議直線導(dǎo)軌設(shè)計(jì)中如何更好的選擇，裝配，規(guī)格選擇一定要多參閱資料，以下是幾點(diǎn)建議。

直線導(dǎo)軌又稱精細(xì)翻滾直線導(dǎo)軌副、滑軌、線性導(dǎo)軌、線性滑軌、翻滾導(dǎo)軌，用于需求準(zhǔn)確操控工作臺行走平行度的直線往復(fù)運(yùn)動場合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，一起能夠承當(dāng)一定的扭矩，可在高負(fù)載的情況下完成的直線運(yùn)動。

直線導(dǎo)軌高速加工已被普遍認(rèn)為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標(biāo)。對制造商和涂層供應(yīng)商而言，的是生產(chǎn)率。(2)將導(dǎo)軌作為彈性體時(shí)，為在導(dǎo)軌本身產(chǎn)生變形的范圍內(nèi)存在的螺栓總擰緊軸向力，除以產(chǎn)生變形部分的長度或底面積。切削性能（切削速度，單位時(shí)間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴(yán)苛的加工要求需要導(dǎo)軌材料和涂層進(jìn)一步發(fā)展，改善加工條件及改進(jìn)導(dǎo)軌設(shè)計(jì)。