當(dāng)氣動(dòng)柱塞泵頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時(shí)，由于柱塞和套筒的配合間隙很?。?.0015-0.0025mm）使柱塞頂部的泵油室成為一個(gè)密封油腔，柱塞繼續(xù)上升，泵油室內(nèi)的油壓迅速升高，泵油壓力>出油閥彈簧力 高壓油管剩余壓力時(shí)，推開出油閥，高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管，通過噴油器噴入燃燒室?；赜瓦^程柱塞向上供油，當(dāng)上行到柱塞上的斜槽（停供邊）與套筒上的回油孔相通時(shí)，泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通，油壓驟然下降，出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉，停止供油。此后柱塞還要上行，當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，在彈簧的作用下，柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。




著名的正排量泵是具有線性行程的活塞泵或自動(dòng)變量柱塞泵。它們的位移體是在空心圓柱體內(nèi)來回滑動(dòng)的盤形活塞，并且具有與其外徑相連的密封系統(tǒng)，或者在填料函內(nèi)來回滑動(dòng)的柱塞?；钊?柱塞的運(yùn)動(dòng)增加和減少工作量。 活塞泵和自動(dòng)變量柱塞泵要么由相對(duì)簡(jiǎn)單的旁路裝置控制，要么根據(jù)需要將較大或較小部分的流量從排放口返回到吸入側(cè)（損耗在較小的裝置上是完全可接受的），或者通過 經(jīng)濟(jì)的無限可變變極電機(jī)的速度控制與旁路裝置相結(jié)合。 活塞泵和自動(dòng)變量柱塞泵主要用于在高的壓頭（壓力）下處理低的流量; 它們適用于低的特定速度。除了需要這些條件的應(yīng)用外，活塞泵和自動(dòng)變量柱塞泵廠家?guī)缀跬耆辉O(shè)計(jì)類型的離心泵取代（多級(jí)泵，外圍泵）。 活塞泵和自動(dòng)變量柱塞泵的優(yōu)點(diǎn)是它們的自吸能力（自吸泵）和高校率; 缺點(diǎn)包括它們的脈動(dòng)輸送，是在大型裝置的情況下，它們的空間要求，它們的大質(zhì)量以及每單位泵輸出的高投資成本。 往復(fù)式自動(dòng)變量柱塞泵主要用于石油勘探中的壓裂過程。因此，泵閥的容積效率與壓裂泵的工作性能密切相關(guān)。而且，排出閥的開啟滯后角隨著開啟阻力的增加而增大，這影響了閥門間隙流體的瞬時(shí)腐蝕速率，加速了閥門部件的腐蝕失效。截止滯后角是主要參數(shù)，它影響了泵閥的容積效率。是開口阻力和關(guān)閉滯后角隨彈簧剛度和閥體質(zhì)量的不同而變化的曲線。它表明泵閥開啟阻力和關(guān)閉滯后角的兩個(gè)變量交點(diǎn)是優(yōu)化的彈簧剛度和閥體質(zhì)量值。此外，閥門組件的大應(yīng)力和應(yīng)變值在允許的安全范圍內(nèi)，當(dāng)閥體的大安裝速度為1m / s時(shí)，優(yōu)化的彈簧剛度和閥體參數(shù)。因此，優(yōu)化設(shè)計(jì)不會(huì)導(dǎo)致閥門部件的沖擊和疲勞失效。




氣動(dòng)柱塞泵壓泵使用維護(hù)保養(yǎng)的相關(guān)注意事項(xiàng)。

一、每次使用柱塞泵后，應(yīng)使用清水沖洗橡膠軟管和噴嘴中的殘留液體，并清潔機(jī)殼。把電線理齊后，存放在固定的地方。如發(fā)現(xiàn)損壞或壓強(qiáng)不足，應(yīng)標(biāo)上“待修理”字樣，并及時(shí)通知修理后使用。

二、維修工負(fù)責(zé)對(duì)柱塞泵的維修保養(yǎng)，每天檢查一次柱塞泵的運(yùn)行情況，并作好記錄。如發(fā)現(xiàn)皮碗破損、老化導(dǎo)致漏氣，壓力上不去，應(yīng)及時(shí)調(diào)換。

三、柱塞泵電機(jī)、主機(jī)開關(guān)和主接觸器的電氣和機(jī)械性能。每半月檢查一次，添加必要的潤(rùn)滑油，保證設(shè)備正常使用，并做好記錄。

四、柱塞泵應(yīng)保持一定水平的油，一般應(yīng)保持浸油位置在六到七十，發(fā)現(xiàn)油不足，應(yīng)及時(shí)注射，確保設(shè)備正常運(yùn)行。