豆制品加工污水處理方法：

1、好氧處理 好氧生物處理對污染物的去除相當，有研究指出[19]，好氧方法如AB法對豆制品廢水的處理效果良好；A段的COD負荷率210kg?m-3d-1左右，HRT610h，B段則分別為013kg?m-3d-1和810h，進水CODcr濃度是6000～7000mg?L-1，出水可低于200mg?L-1。目前，有的小型豆制品廠利用膜生物反應器(MBR)好氧處理此類廢水，總HRT為24h，處理后的出水SS小于10mg?L-1，CODcr小于30mg?L-1，NH 42N完全硝化。

2、厭氧-好氧結(jié)合處理 采用厭氧與好氧處理相結(jié)合的工藝，廢水首段經(jīng)過厭氧發(fā)酵，絕大部分有機污染物被降解去除，部分難降解的大分子物質(zhì)也被轉(zhuǎn)化成小分子中間產(chǎn)物；厭氧出水進入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法處理。

污水處理工藝介紹：

溫度的變化與氣候有關(guān)，對于萬噸級的城市污水處理廠，特別是采用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經(jīng)濟上和工程上都不是十分可行的。

因此，一般是通過設計參數(shù)的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。

工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調(diào)控手段來改變的環(huán)境因素上，控制的主要任務就是采取合適的措施，克服外界因素對活性污泥系統(tǒng)的影響，使其能持續(xù)穩(wěn)定地發(fā)揮作用。

實現(xiàn)對生物反應系統(tǒng)的過程控制關(guān)鍵在于控制對象或控制參數(shù)的選取，而這又與處理工藝或處理目標密切相關(guān)。

高鹽廢水處理及零排放回用技術(shù)

石油化工行業(yè)屬于高耗能行業(yè)，每年產(chǎn)生大量的高鹽廢水，若將其直接排放到環(huán)境中，會對生態(tài)環(huán)境造成嚴重破壞。隨著排放標準的提升，企業(yè)開始對高鹽廢水進行處理，并盡可能地實現(xiàn)資源化回用，傳統(tǒng)高鹽廢水零排放處理的核心工藝為膜濃縮和蒸發(fā)結(jié)晶的組合工藝，其副產(chǎn)品結(jié)晶鹽均以混合形式出現(xiàn)，含有多種離子，資源化程度不高，蕞終只能按危險廢物進行填埋處理，噸鹽處理成本高達3 000元以上。因此，混鹽結(jié)晶是目前阻礙實現(xiàn)高鹽廢水零排放的瓶頸問題，探索可行的副產(chǎn)品資源化工藝非常重要，而分鹽工藝就是其中一種重要的途徑。

工業(yè)廢水處理整個過程都需要通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水提升泵提升以后，再經(jīng)過篩濾器后進入到沉砂池，然后經(jīng)過砂水分離后初次沉淀，這就是所謂的一級處理。接下來的二級處理則是生物處理設備，通過活性污泥法以及生物膜法處理后再進入二次沉淀池，然后經(jīng)過消毒排放后才到達三級處理。蕞后這部分有許多不同的流程和方法，這里產(chǎn)生的污泥有一部分會回流到初次沉淀池或者生物處理設備，一部分又會進入污泥濃縮池當中，然后再進入污泥消化池，蕞后經(jīng)過脫水和干燥后，污泥又會重新被利用起來。

不難看出，工業(yè)廢水處理和生活污水處理差別還是很大的，里面可能會涉及到相同的方法，但是更多的還是不一樣的方案和技術(shù)，總之處理起來是需要區(qū)分的。如果采用相同的標準和處理工藝，那么工業(yè)廢水肯定無法滿足處理要求，無法達到排放的標準或回用要求。