廣州文睿科學(xué)儀器--粘稠樣品玻璃PH電極--電極； 

如果放電加工追求極其精細(xì)的表面，使用銅材料制作電極更合適，這是銅電極比石墨電極的主要優(yōu)勢(shì)。但是，銅電極在大電流設(shè)定條件下，電極表面容易變得粗糙，有裂紋，石墨材料沒有這方面的問題，表面粗糙度要求VDI26(Ra2.0μm)左右的型腔加工，

使用石墨電極可以從粗到精的加工過程此外，由于石墨與銅材組織結(jié)構(gòu)的不同，石墨電極表面放電的腐蝕點(diǎn)要比銅電極規(guī)則，因此在加工VDI20及以上相同表面粗糙度時(shí)，使用石墨電極加工的工件表面粒度更加清晰，該紋理效果優(yōu)于銅電極的放電表面效果。

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降低的離子阻抗與厚電極的迂回度有關(guān)。激光成型會(huì)增加孔隙率?？紤]激光成型的質(zhì)量損失，整體電極的孔隙率從50%增加到55%。多孔復(fù)合電極的孔隙率是影響離子擴(kuò)散和電極反應(yīng)分布的直接因素。其中，冷凍是孔隙率，tau是迂曲度，γ和α取決于電極材料、形狀、孔隙率和粒子尺寸的常數(shù)。一般來(lái)說，γ和α大于1，迂回度與孔隙率相反，低迂回度改善電化學(xué)性能，如低離子阻抗能量密度和功率密度高。激光成型電極增強(qiáng)的離子電導(dǎo)是孔隙率增加和迂回度降低的結(jié)果。

白金是火花塞電極早使用的，優(yōu)點(diǎn)是白金容易加工，缺點(diǎn)高。銥，熔點(diǎn)2454℃，用作電極時(shí)的銥合金價(jià)格約為3xx-4xx元/克，價(jià)格較高，用銥合金材質(zhì)的中心電極通常直徑為0.4-0.6mm，用銥材質(zhì)的側(cè)電極頭部的白金片通常直徑為0.4-0.6mm。與白金相比，銥是火花塞電極上使用較晚的，銥的硬度過大和加工成本高，導(dǎo)電性比白金弱也是缺點(diǎn)，但優(yōu)點(diǎn)是銥比白金熔點(diǎn)高，氧化慢，可以做得更細(xì)。

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膠位相關(guān)的制作要求。

一、設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)模具的尺寸，并應(yīng)反復(fù)檢查和干涉。通過UG軟件中編輯對(duì)象的顯示功能，可以將工件透明化，比較明顯的干涉或缺膠現(xiàn)象可以直接觀察到。如遇細(xì)部、復(fù)雜的表面膠位，可采用求差或求交檢驗(yàn)。我們推薦在分析菜單內(nèi)部使用簡(jiǎn)單的干涉，不受參數(shù)的影響，同時(shí)成功幾率更高。如果對(duì)外觀有特殊要求，如手機(jī)產(chǎn)品前模板外觀面必須全部作為放電位置整理成單個(gè)電極整體放電，便于控制整個(gè)模板的精度。如果出現(xiàn)刀具死角、孔徑過小、夾角過小等特殊情況，可考慮采用線切割技術(shù)進(jìn)行加工到位。