注塑機(jī)拉桿斷裂的解決辦法：

1、在設(shè)計(jì)上，要避免軸徑急劇變化，在臺(tái)階或退刀槽處，盡量用大的圓角過(guò)渡，選擇綜合性能較好材料，特處理既要解決螺紋表面硬度（要耐磨）又要設(shè)法減少表面應(yīng)力集中，要提高表面光潔度，盡量減少應(yīng)力破壞。

2、要保證加工精度，特別是連桿的長(zhǎng)度，軸承座的高度，十字頭的精度，軸承座在模板的定位精度等。

3、要特別注意在裝配時(shí)或在拆動(dòng)調(diào)模螺母后，一定要將四支拉桿的長(zhǎng)度校好，其調(diào)模螺母與后模板的間距也要調(diào)整好。

4、在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時(shí)要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長(zhǎng)度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等，或者校正調(diào)模螺母。

    注塑機(jī)配件是一種非常實(shí)用的一種機(jī)械設(shè)備，《二手注塑機(jī)》他所生產(chǎn)的各種用品都與我們的生活息息相關(guān)，我們的生活用品也很多，需要量也很大，中國(guó)的人口龐大，這是一個(gè)龐大的市場(chǎng)，這將必然會(huì)帶動(dòng)注塑機(jī)的發(fā)展，注塑機(jī)發(fā)展起來(lái)了，《海天注塑機(jī)》大家想想注塑機(jī)配件會(huì)怎么樣呢，不用大家說(shuō)了，那肯定是必然會(huì)發(fā)展起來(lái)的，下面給大家一個(gè)報(bào)告吧。

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在塑料加工制品中，《臥式注塑機(jī)》83%采用了注塑成型。近年來(lái)由于汽車、建筑、家用電器、食品等產(chǎn)業(yè)對(duì)注塑制品日益增長(zhǎng)的需要，推動(dòng)了注塑成型技術(shù)水平的發(fā)展和提高。我國(guó)塑料機(jī)械有70%左右是注塑成型機(jī)。從美國(guó)、日本、德國(guó)、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國(guó)來(lái)看，注塑機(jī)的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機(jī)械中占的比重蕞大 大家從上面的數(shù)據(jù)和文字可以看出，《日本注塑機(jī)》這是一個(gè)多么龐大的市場(chǎng)，不單單在中國(guó)了，在外國(guó)也是一個(gè)龐大的市場(chǎng)了，所以這是一個(gè)很大的機(jī)會(huì)，這將讓很多的企業(yè)家看中這個(gè)市場(chǎng)的。    

橡膠注射機(jī)注射量計(jì)算公式為式中 QL——理論注射量，cm3；D——螺桿（柱塞）直徑，cm；S——螺桿（柱塞）的蕞大行程，cm。

由于螺桿（柱塞）外徑與機(jī)筒內(nèi)徑之間有一個(gè)相互運(yùn)動(dòng)的裝配間隙，當(dāng)螺桿（柱塞）推動(dòng)熔料前移時(shí)，受噴嘴口直徑縮小和物料與機(jī)筒內(nèi)壁摩擦等阻力影響，會(huì)有一部分料從間隙中回流。另外，熔料冷卻時(shí)會(huì)有一定收縮量需要補(bǔ)充。所以，注塑機(jī)的實(shí)際注射量要小于理論注射量，計(jì)算時(shí)需要用系數(shù)K值修正，K值的大小與螺桿（柱塞）的結(jié)構(gòu)及參數(shù)、外徑和間隙、注射力的大小、熔料流速、背壓大小、模具結(jié)構(gòu)、制品形狀和塑料的性質(zhì)等因素有關(guān)。當(dāng)螺桿頭部有逆止閥時(shí)，取K值為0.9;如只考慮熔料的回流時(shí)，取K值為0.97。

如果知道塑料制品的質(zhì)量，在選擇橡膠注射機(jī)時(shí)，則熔融狀態(tài)下塑料的容積換算為密度。即式中 Qs——注塑機(jī)實(shí)際注射量，g；

ρr——塑料熔融狀態(tài)下的密度，g/cm3。