在現(xiàn)有技術(shù)中已知這樣的解凍設(shè)備，例如所謂的轉(zhuǎn)向器或混合器，以及例如由本專(zhuān)利申請(qǐng)的申請(qǐng)人制造的解凍設(shè)備。產(chǎn)品，特別是食品產(chǎn)品，在冷凍狀態(tài)下(例如在-18℃的溫度下)被提供到容器，并且在大多數(shù)情況下是包括多個(gè)單獨(dú)塊的大塊，該產(chǎn)品隨后被解凍。在解凍過(guò)程中，容器優(yōu)選地旋轉(zhuǎn)和/或例如通過(guò)一個(gè)或更多個(gè)擋板和/或槳葉將所述產(chǎn)品移動(dòng)到容器的內(nèi)部，所述擋板和/或槳葉優(yōu)選相對(duì)于所述容器移動(dòng)和/或所述容器相對(duì)于所述擋板和/或槳葉移動(dòng)。容器的側(cè)壁和/或擋板和/或槳葉受熱和/或向容器中加入蒸汽以解凍產(chǎn)品。在解凍過(guò)程之前和/或解凍過(guò)程之中，可以將例如鹵水和/或調(diào)料的液體加入到產(chǎn)品。在解凍過(guò)程中，大塊分裂成多個(gè)小塊。但是，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的解凍設(shè)備存在產(chǎn)品表面表面容易過(guò)熱的問(wèn)題，即在解凍過(guò)程中部分被做熟，而這是不期望的和/或解凍設(shè)備和/或解凍方法是不節(jié)能的。

山東中匯制冷設(shè)備有限公司,是集科研,設(shè)計(jì),制造,安裝,售后為一體的食品制冷機(jī)械公司.山東中匯制冷設(shè)備有限公司以生產(chǎn)制造速凍設(shè)備,冷卻設(shè)備.制冷工程,食品輸送線(xiàn),肉類(lèi)解凍設(shè)備為主的企業(yè).

解凍機(jī)的原理是速凍的逆原理。速凍時(shí)需要非?？斓乃俣劝旬a(chǎn)品，才能保持產(chǎn)品的質(zhì)量。解凍則需要緩慢的進(jìn)行，這是規(guī)律。我們的解凍機(jī)也是基于這基本原則設(shè)計(jì)的，而階段性控制，即是把凍品的中心溫度與庫(kù)溫度點(diǎn)漸漸接近的過(guò)程。即庫(kù)內(nèi)溫度在階段性的降低，凍品的中心溫度在階段性的升高，直到達(dá)到一個(gè)平衡，解束。解凍的速度過(guò)快就會(huì)破壞肉的品質(zhì)，過(guò)慢會(huì)影響生產(chǎn)效率，可以根據(jù)肉類(lèi)的不同，制定各種合理的解凍時(shí)間與濕度，使解凍更加合理化。利用低溫高循環(huán)空氣吹拂被解凍的產(chǎn)品，使產(chǎn)品表面形成均勻的氣流組織，通過(guò)PLC系統(tǒng)全自動(dòng)分階段控制，解凍的溫度和時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)解凍，溫度的控制是用制冷機(jī)組來(lái)實(shí)現(xiàn)，配合蒸汽熱源達(dá)到理想的溫度曲線(xiàn)，與產(chǎn)品的中心溫度曲線(xiàn)相對(duì)應(yīng)。

解凍機(jī)的工作原理是什么

解凍機(jī)：

1、為保證解凍槽溫度均一，采用循環(huán)泵將槽內(nèi)冷水強(qiáng)制循環(huán)；

2、為保障解凍出來(lái)的產(chǎn)品干凈，在解凍段網(wǎng)帶中間設(shè)有冷水噴淋；為保障解凍槽里的水質(zhì)干凈無(wú)雜質(zhì)，在解凍槽外單加儲(chǔ)水槽循環(huán)，使產(chǎn)品在解凍過(guò)程中，由產(chǎn)品帶入解凍槽里的雜質(zhì)，經(jīng)在外水槽里面循環(huán)有足夠的時(shí)間沉淀，以減少對(duì)解凍槽清洗的次數(shù)；

3、本機(jī)采用變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度，度高；

4、整機(jī)鏈條兩側(cè)都配有防護(hù)裝置，以防止產(chǎn)品被鏈條卷入造成產(chǎn)品損傷；

肉類(lèi)真空解凍機(jī):用于金槍魚(yú)生產(chǎn),原料的解凍、蒸煮和冷卻三

肉類(lèi)真空解凍機(jī)：

用于金槍魚(yú)生產(chǎn), 原料的解凍、蒸煮和冷卻三種工藝處理在同一設(shè)備內(nèi)連續(xù)進(jìn)行. 原料從一18℃升溫至一2℃的真空解凍時(shí)間約120 分鐘, 然后用低壓蒸汽蒸煮從一2℃至85℃ 需70分鐘, 再在真空下冷卻至45℃需10-15分鐘, 全過(guò)程為205分鐘。該設(shè)備每批可處理3.4-7.8噸原料, 設(shè)備采用長(zhǎng)方形筒體或者矩形, 以增大設(shè)備的有效容積。