木材干燥箱廠家，木材干燥箱。騰龍重工生產(chǎn)廠家

我們始終堅(jiān)持以客戶的利益為中心，致力于滿足各行業(yè)用戶的要求,不斷提升產(chǎn)品科技含量，工藝精益求精，從生產(chǎn)、研發(fā)到檢測的許多重要崗位均由專業(yè)人士擔(dān)綱，從而確保產(chǎn)品性能的可靠性、實(shí)用性、方便性、以及智能性，無論設(shè)計(jì)研發(fā)則一直行業(yè)潮流。

我廠生產(chǎn)的木材烘干機(jī)：一、(木材干燥機(jī))是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是:木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用,物料在筒內(nèi)沸騰流化,熱風(fēng)與物料充分觸,完成干燥。

二、木材烘干機(jī)組件木料烘干機(jī)采用自制可燃?xì)鉃榧訜嵩?、烘干為兩部分?滾筒部、蛇形管部.滾筒部分:內(nèi)滾筒、外保溫兩層.內(nèi)滾筒內(nèi)裝有三頭內(nèi)螺旋片,可使烘干物料均勻走動(dòng)稱為炒制加熱,蛇形管部二次利用熱源,采用引風(fēng)機(jī)負(fù)壓抽風(fēng)把烘干物料抽壓到螺旋器中進(jìn)行分離以達(dá)到烘干效果.現(xiàn)有的木屑烘干機(jī)一般采用煤、柴為熱源.勞動(dòng)強(qiáng)度大,造價(jià)較高,熱效率損耗大,熱利用不足30%,一般含水量35%的原半斗要3~4次烘干,而燃?xì)鉂L筒式烘干機(jī)可使汗水率35%的原料一次烘干成功.節(jié)電75%大大降低烘干成本.烘干機(jī)的燃?xì)?氣源來源于炭化窯,炭化窯炭化產(chǎn)生的氣體供烘干機(jī)使用。在真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。

木材真空烘干機(jī)廠，木材真空烘干機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)廠家

木材的干縮，變形與密度

木材含水率在周圍氣候條件的影響不斷發(fā)生變化，含水率的增減將導(dǎo)致木材的體積和尺寸的改變。當(dāng)細(xì)胞的**水減少時(shí)，木材的尺寸不改變。隨著吸著水的增加發(fā)生木材膨脹，隨著吸著水減少發(fā)生干縮。

干縮和濕脹的程度隨著吸著水排出量和吸收量大制按比例的增減，而且與木材的密度相關(guān)。由于木材弦，徑，縱向干縮不一，進(jìn)而導(dǎo)制

木材的開裂和變形。木材的干縮規(guī)律：弦向大，徑向其次，縱向小。

干燥過程中水分的蒸發(fā)和移動(dòng)

木材內(nèi)的水分的排除取決于倆種物理現(xiàn)象，及木材表面的水分蒸發(fā)和木材內(nèi)部水分的移動(dòng)。木材表面水分蒸發(fā)的阻力較小，其蒸發(fā)速率取決于外界加熱方法，相對(duì)濕度，及空氣壓力。

木材烘干機(jī)廣泛適用于秸稈壓塊燃料、木炭機(jī)械、木屑顆粒燃料、鋸末壓塊、農(nóng)牧業(yè)工程等行業(yè)。如玉米秸稈烘干、大豆秸稈烘干、棉花秸稈烘干、稻谷烘干機(jī)等。木材烘干機(jī)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。

木材干燥箱木材干燥機(jī)械木材干燥爐

木材干燥是木材加工中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，越來越多的企業(yè)家也已認(rèn)識(shí)到，木材干燥質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到木制品品質(zhì)的高低。配有環(huán)保式熱風(fēng)爐，其特點(diǎn)：節(jié)省燃料、熱風(fēng)二次利用、提高升溫速度，烘干后單板平整，含水率達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。木材干燥質(zhì)量主要取決于干燥設(shè)備和干燥工藝,只有采用先進(jìn)的干燥設(shè)備，并輔以科學(xué)合理的干燥工藝，才能保證快速的干燥效果。 木材干燥設(shè)備主要由控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、噴淋系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)、空氣循環(huán)系統(tǒng)、窯門系統(tǒng)和殼體(窯體)七部分組成。根據(jù)加熱介質(zhì)不同和原理不同有多種形式的木材干燥設(shè)備。

本公司的木材干燥設(shè)備主要有蒸汽加熱、熱水加熱、熱油加熱、爐氣間接加熱和除濕干燥五種系列。干縮和濕脹的程度隨著吸著水排出量和吸收量大制按比例的增減，而且與木材的密度相關(guān)。控制方式有手動(dòng)控制、半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制（電腦程序控制）。殼體(窯體)可配用磚混殼體、組裝式金屬殼體或小型可移動(dòng)式金屬殼體。干燥設(shè)備容量10-200m3。由于公司集研究、設(shè)計(jì)、制造和服務(wù)于一體，可根據(jù)用戶的要求進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)，也可對(duì)舊窯進(jìn)行升級(jí)改造。公司借鑒德國等歐洲發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)木材干燥設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國木材干燥的具體情況，應(yīng)用的微電子技術(shù)，選用歐美進(jìn)口部件和歐美技術(shù)生產(chǎn)的部件，研制開發(fā)了具有國內(nèi)高水平的木材干燥設(shè)備。