熔化爐是根據(jù)金屬合金制造工藝的要求開發(fā)的一款可以將金屬進行融化融合的高新節(jié)能的金屬加工爐。它現(xiàn)在的地方還是用于鋁合金以及一些鋁制品的加工，用于將鋁錠融化保溫便于加工，融化金屬更便于加工，能實現(xiàn)更多的要求比較高的工藝，也因此，高溫風機在鋁合金工藝品的加工中，熔化爐越來越成為一種必備的設(shè)備。熔化爐主要有幾部分構(gòu)成，的自然是功能所在，也就是核心熔化爐，還有其他部分，爐蓋升降器，坩堝，加熱器以及恒溫系統(tǒng)。10、控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，設(shè)計先進合理、運行安全可靠、操作簡單易學，可以具備與計算機通信功能。它的外殼是用鋼材進行焊接形成銅狀。在整體結(jié)構(gòu)的下部有一個小孔，將生產(chǎn)過程中的廢物以及坩堝損傷氧化而成的廢物排出，保證爐體不受損傷，同時也保證爐內(nèi)清潔生產(chǎn)產(chǎn)品純度更高。細致的設(shè)計，使得熔化爐的工作更加的穩(wěn)定，也越來越受人們的歡迎。

       熔化爐的原理和應用： 在這里跟買者或使用者介紹一下熔化爐[熔煉爐]的原理和應用配置。在這里就不細說，只要講一些核心專業(yè)知識。

  如： 一、熔煉爐電磁攪拌器的工作原理 熔煉爐電磁攪拌器應用了直線電機的工作原理，是一種非接觸式攪拌裝置。在爐底（或爐側(cè)）設(shè)置熔煉爐電磁攪拌器，當饋給熔煉爐電磁攪拌器兩相交流電時，就產(chǎn)生行波磁場，由于該磁場的作用，在溶液內(nèi)，產(chǎn)生感應電勢，從而產(chǎn)生感應電流（遵循右手定則）。該感應電流與當?shù)卮艌鱿嗷プ饔迷谌芤簝?nèi)產(chǎn)生電磁推力，推動溶液作定向運動。熔化爐主要有幾部分構(gòu)成，的自然是功能所在，也就是核心熔化爐，還有其他部分，爐蓋升降器，坩堝，加熱器以及恒溫系統(tǒng)。   二、熔煉爐的應用 該產(chǎn)品主要安裝于熔煉爐底（或爐側(cè)），應用于鋁行業(yè)的合金鋁或高純鋁的配置；應用于鋼鐵行業(yè)的LF或EF爐的配料和溫度的均勻化，降低能耗、控制溶液的溫度。

       進行熔化時可保持溫度衡定，爐腔里不再出現(xiàn)自由的長火焰，環(huán)境得到了改善。以往要求燃燒室與金屬徹底分開，這一明顯的規(guī)定，對過去傳統(tǒng)的爐子而言是很難實現(xiàn)的。④?爐料在熔化過程中，坩鍋壁周圍金屬料溫度（尤其中下部），熔化，由于渦流熱、輻射熱、傳導熱的綜合作用，使整個爐料逐漸自動下沉，鋼液溫度穩(wěn)定。但對改革后的新爐型，要預熱不含塵土或含量的微粒的清潔空氣。就變得不成問題了。在相同的天燃氣生產(chǎn)量條件下，可減少能耗30%，同時減少CO2與NOx排放物附帶，由于預燃燒用的（空氣/）混燃料使用前以充分混合，NOx排放物降到60mg/Kwh.

溫度控制。 嚴格控制鋁合金熔化的溫度，只有適當?shù)臏囟炔拍艿玫胶玫暮辖鹨后w，避免過熱.. 如果溫度過高，會增加合金中各種元素的氧化和燃燒損失，引起合金中化學成分的變化。 溫度過低會使合金的化學成分不均勻，合金中的氧化夾雜物，氣體等不易排出，合金的理化性能下降，影響鑄造性能......     3.時間控制。熔化時間嚴格控制，操作迅速，降低氧化物和合金吸氣劑的夾雜物，增加燃燒合金元素的燒損，影響合金的化學組成。熔化爐有怎樣的結(jié)構(gòu)組成與運作過程呢熔化爐的類型還是比較多的，如溶鋁熔化爐等等。