東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發(fā)和制造。生產銷售：鞋底注塑成型機，網鞋注塑成型機定做，水晶鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，水鞋注塑成型機，雪地靴注塑成型機，鞋帶注塑成型機，拖鞋注塑成型機，果凍鞋注塑成型機，涼鞋注塑成型機，網鞋注塑成型機，雨鞋注塑成型機，足球鞋底注塑成型機，立式注塑成型機，圓盤式注塑成型機，臥式注塑成型機，直立式注塑成型機，圓盤立式注塑成型機，全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢！

立式注塑機其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。

2.緩沖平衡器裝置，同一模站內可自動補償膜厚3毫米以內，節(jié)省模具調校時間。

3.加高開模行程，采用固定360毫米開模行程，模具100-240mm無段調整。

4.高速開模，使用肘節(jié)式結構，可瞬間加速開模。

4.高速移動射，采用線性滑軌，移動迅速、定位。

5.計量采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，可控制料量。

6.節(jié)能設計，采用高l效率真空系統(tǒng)、液壓蓄能方式、高l效隔熱材料、模板免通水、自動恒溫補償、功率低更省電。

項目  單位  KR9504-L2  KR9504-L2  KR9504-L2

加工原料  kind  EVA  EVA  EVA

工作站數  stati  4  6  8

合模壓力  T  180  180  180

模板尺寸  mm  

290×500×2

290×500×2  290×500×2

開模行程  

mm

360  360  360

螺桿直徑  mm  Φ55  Φ55  Φ55

l大射出量  g  950  950  950

射出壓力  kg/cm2  1000  1000  1000

射出速度  cm/sel  10  10  10

螺桿轉速  R.P.M  0-165  0-165  0-165

料管溫控段數  POINT  4  4  4

料管加熱功率  kw  13.1  13.1  13.1

模具加熱功率  kw  48  72  96

總用電量  kw  94.6  118.6  142.6

用油量  L  800  800  800

機器尺寸  M  6×4×2.7  8×4×2.7  10×4×2.7

機器重量  T  23  29.5  33　

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臥式注塑機這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器低，安裝較平穩(wěn)；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。

特點：

1.采用工業(yè)級人機界面，PLC程序控制、觸摸屏顯示、全自動操作簡便、安全

2.模具 采用水、風冷雙功能回路設計，冷卻效果好，產量高。

3.配備吹氣機構，產品質輕柔軟、高彈性、微孔防滑、表面具光澤。免去噴漆、減少環(huán)境污染、更環(huán)保

4.占地面積更小，整體投入更少。

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注塑成型機的工作原理與打針用的注射l器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型后取得制品的工藝過程。

特點：

1.低操作平臺，操作高度符合人體工學。操作方便科學。

2.EPR顆粒材料可以直接一次注射成型，改變了傳統(tǒng)橡膠的煉膠、壓力、硫化等復雜的生產工藝，更加簡便方便。

3.模具簡單，造價低廉，傳統(tǒng)的橡膠模具經過改造也可以使用，進一步降低了成本。

4.材料科回收，網鞋注塑成型機訂制，反復使用，產品外表不需要做任何處理，成本低又環(huán)保。

5.生產過程中，機器自動開模，每個工位的模具可以自動進出工作臺，裝卸模具、清洗模具便捷安全。

6.機器采用電位計檢測并配合PLC﹨PC運算，達到全自動生產，工藝流程更合理。

7.人力需求少，產量更高，而且省電節(jié)能性突出。

網鞋注塑成型機訂制-網鞋注塑成型機-金磊制鞋機械由東莞金磊制鞋機械有限公司提供。網鞋注塑成型機訂制-網鞋注塑成型機-金磊制鞋機械是東莞金磊制鞋機械有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：羅舜昌。