變壓器繞線機是比較常見的機型，結構形式來分有臥式和立式，我們一般比較常見的是臥式繞線機是用來繞制變壓器線圈的設備，傳統(tǒng)的變壓器繞線機比較單一均為人工排線的機型，現(xiàn)代機型已經有自動排線系列了，變壓器是大型電氣件，所以繞線機的結構都比較大，重量也根據(jù)繞線機的級別從幾百公斤到幾千公斤，由于現(xiàn)代技術不斷在變壓器繞線機上的應用，新的機型功能上也變得更強大，柔性預壓緊裝置的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的人工敲打的煩瑣工藝，使變壓器繞制過程變得更為簡單。

下面為大家整理一些在自動繞線機調試過程中遇到的問理及解決方法，希望對大家有所幫助

1、主軸變頻器的過電壓報警主軸變頻器在每次停車時在操作面板上產生oL過電壓報警,利用萬用表測量輸入側電源電壓,發(fā)現(xiàn)正常,故將問題鎖定在變頻器設定的減速時間上。為了盡可能地減小主軸停車時的慣性,于是將變頻器的減速時間設定的很小,導致發(fā)出停車信號后變頻器的頻率下降地很快,同時電機的同步速下降地也很快,由于收卷電機存在較大慣性,使得收卷電機的實際轉速超過此時的同步速,收卷電機運行于發(fā)電機狀態(tài),在電機定子側感應出一個較大的電壓,使變頻器發(fā)生過電壓報警。自動繞線機經過實際調試,將減速時間設定為0.5s,既能地減小減速時的慣性,又能保證不出現(xiàn)過電壓報警。

2、排線伺服驅動器的報警處理

在調試過程中,自動繞線機的自動排線伺服驅動器如出現(xiàn)故障報警，原因為編碼器和伺服驅動器通訊異常,把伺服驅動器斷電后,將編碼器與伺服驅動器的連接插頭CN2重新拔插一次,再次上電后,故障解除。

3、排線伺服跟隨能力的設定

通過伺服驅動器的參數(shù)P6來設定排線伺服的跟隨能力,該參數(shù)值設定的越大,對位置指令的執(zhí)行誤差就會越小,跟隨能力就越強;但是此值如果設定的太大容易引起機械振動,因此此參數(shù)值的設定應兼顧機械和對位置指令的跟蹤。經實際調試,設定為35。

4、排線采樣周期的確定

在編寫排線程序時,將采樣周期設為100ms,在調試時發(fā)現(xiàn)排線機構會出現(xiàn)明顯的一走一停的現(xiàn)象,而且在每個走停的周期內,走的時間很短,停的時間很長,導致排線緊密度不一致。于是考慮將釆樣周期減小到兩倍的PLC掃描周期,繼續(xù)調試,發(fā)現(xiàn)排線機構能夠很平滑地移動,不會出現(xiàn)一走一停的現(xiàn)象,排線也更加緊密。

如今很少有廠家對繞線機，絞線機，大扭力繞線機的操作進行專業(yè)培訓，也沒有對他們進行忌諱方面的輔導，姑蘇雙清從事繞線機，絞線機，大扭力繞線機的研發(fā)工作有十多年了，常常接到客戶的電話，反映說繞線機不好用，其實有大多數(shù)原因是操作工人的失誤或不小心致使的，也給廠家?guī)砹私洕系膩G失。下面小編給我們介紹一下繞線機平時運用的操作事項，協(xié)助公司削減丟失。

　　繞線機是專門繞制線圈用的設備。操作時，用手搖擺手柄，大齒輪滾動然后股動小齒輪滾動(轉速比為l：4或1：8)，小齒輪股動主軸滾動。繞線模是用兩頭緊固螺母固定的。另外有一垂直絲杠股動計圈器齒輪，使計圈器的指示與齒輪轉速相對應，然后記載線圈的匝數(shù)。繞線時，導線從放線架上抽出，其一端固定在繞線模的一端，便可開端繞線。

　　如果您采購的繞線機不是全自動繞線機，那么在操作忌諱如下：

　?。?）留意導線的拉力要適當，制止過大或過小。

　?。?）繞線時精力要會集，線圈匝數(shù)要準確。制止繞線匝數(shù)過錯。

　?。?）線匝要擺放整齊，制止擺放散亂。

　?。?）繞制時制止忽松忽緊，用力要均勻。