無(wú)菌級(jí)粉碎混合球形真空干燥機(jī)  工作原理

      在加入物料前，首先通過(guò)球體開(kāi)合裝置旋轉(zhuǎn)下半球與上半球閉合，利用油缸驅(qū)動(dòng)卡箍回轉(zhuǎn)關(guān)閉快鎖，然后關(guān)閉出料閥。打開(kāi)進(jìn)料閥注入物料，關(guān)閉進(jìn)料閥，開(kāi)啟加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)及干氣密封系統(tǒng)，攪拌槳和破碎刀開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)除塵過(guò)濾器。

      物料干燥一定時(shí)間后，打開(kāi)真空取樣閥抽取少量樣品以檢測(cè)其是否達(dá)到成品要求。物料干燥完成后關(guān)閉真空系統(tǒng)，除塵過(guò)濾器和破碎刀停止工作，打開(kāi)放空閥，適當(dāng)降低槳葉片的轉(zhuǎn)速，后開(kāi)啟出料閥取出成品。

四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

      四合一真空雙錐干燥機(jī)是將上道工序合成的經(jīng)檢驗(yàn)合格的物料，在壓縮氮?dú)獾膲毫︱?qū)動(dòng)下，將物料與母液分離，然后壓入洗滌液，進(jìn)行浸泡洗滌兩次，視終出洗滌液含量達(dá)96%時(shí)即完成；當(dāng)物料洗滌壓干后，接通真空泵進(jìn)行抽真空干燥，同時(shí)夾套、盤管通入熱水加熱并溫控；干燥完成后，用冷卻水通入夾套、盤管進(jìn)行冷卻并溫控；后根據(jù)產(chǎn)品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)的要求真空粉碎并混合均勻，出料包裝。 

       (1) 進(jìn)料：出料口朝上，物料（料液）稱量好后，經(jīng)真空吸料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。 

       (2) 結(jié)晶：開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入冷凍水，開(kāi)啟真空系統(tǒng)，如有需要開(kāi)啟破碎系統(tǒng)。對(duì)料液進(jìn)行冷卻結(jié)晶，速度可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。

       (3) 洗滌：在吸料口通入洗滌溶液，僅開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)功能，洗滌轉(zhuǎn)速可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)。 

       (4) 過(guò)濾：洗滌完成后翻轉(zhuǎn)筒體，使濾板在底部，真空氣動(dòng)閥關(guān)閉，罐內(nèi)通入壓縮氮?dú)猓獨(dú)鈮毫勺詣?dòng)維持，殘夜經(jīng)過(guò)底部殘夜排口排出。壓濾過(guò)程中，打開(kāi)殘液口閥旁球閥可對(duì)濾布反吹。也可進(jìn)行真空抽濾。

       (5) 粉碎干燥：開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入熱水，開(kāi)啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。 

       (6) 在線清洗：筒體上裝有清洗口，快開(kāi)形式，悶蓋帶塞，清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一 技術(shù)特點(diǎn)

  (7) 產(chǎn)品收率高，溶媒回收完全。因?yàn)檎麄€(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)是全密閉系統(tǒng)的操作，因此物料和溶媒可以的完全回收，避免因物料遺漏、遺留和溶劑揮發(fā)而引起的浪費(fèi)，具有很大的經(jīng)濟(jì)效益，特別是處理物料和使用溶劑價(jià)值較高時(shí)更是如此。

  (8) 自動(dòng)化程度高，且容易掌握。各流程分階段進(jìn)行，安全措施齊全，操作人員經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)，即可以完成操作，而且大大減輕了工作強(qiáng)度。

  (9) 針對(duì)腐蝕性強(qiáng)的材料，設(shè)備內(nèi)部可以襯耐腐蝕材料，攪拌軸、機(jī)械密封和出料球閥部件由耐腐蝕性的特種合金制作。

  (10) 過(guò)濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌，混合、打漿處理，過(guò)濾后可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清洗，再生處理，干燥等多種工藝操作。具有簡(jiǎn)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，防止物料污染，物料更換方便，機(jī)電一體化等特點(diǎn)。同時(shí)使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的廠房面積大幅度減少，降低客戶的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。

錐形過(guò)濾洗滌干燥三合一  技術(shù)改進(jìn)

  (5) 脈沖真空袋濾器

      ① 濾筒采用經(jīng)濟(jì)可行的PTFE涂層濾芯或金屬過(guò)濾器，過(guò)濾面積小，使用壽命長(zhǎng)。

      ② 過(guò)濾器優(yōu)化設(shè)計(jì)，可快捷地更換濾芯，同時(shí)滿足在線清洗要求，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

      ③ 配置了濾袋氮?dú)馇寤已b置，能夠在物料烘干過(guò)程中保持真空通道的暢通，從而保證烘干時(shí)間和烘干質(zhì)量。

      ④ 過(guò)濾器上安裝的壓力變送器與自動(dòng)化控制系統(tǒng)連接，在濾網(wǎng)發(fā)生堵塞前自動(dòng)氮?dú)夥创捣蓝拢ＷC了真空抽氣的管路暢通無(wú)阻。