機(jī)器人組裝線被廣泛應(yīng)用的原因

　　自動化機(jī)器人組裝線的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來，還可以擴(kuò)展的功能，大大提高勞動生產(chǎn)率，增類理解和改造世界的能力。在機(jī)械制造業(yè)中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機(jī)械裝配的自動化生產(chǎn)線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產(chǎn)線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗(yàn)和包裝。 　　　 機(jī)器人組裝線在運(yùn)行前，應(yīng)檢查頭部、尾部和整個(gè)皮帶裝配線的支撐情況。支架應(yīng)完整、牢固、無雜物。否則，工作必須在由班長和支持工人處理后進(jìn)行。操作前還應(yīng)檢查電機(jī)、減速器、液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固，是否有漏油現(xiàn)象，油位是否正常。機(jī)器人組裝線在運(yùn)行前，需要檢查清洗裝置和各種保護(hù)裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好，輸送帶上是否有硬物和堵塞現(xiàn)象切割輸送帶。在運(yùn)行裝機(jī)器人組裝線之前，還必須檢查皮帶張緊裝置是否正常，張緊度是否合適。牢固檢查導(dǎo)輥、主動輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。

什么是組裝老化線？

　　每一件電子電氣產(chǎn)品出廠前都必須經(jīng)過組裝老化線的老化質(zhì)量檢驗(yàn)。組裝老化生產(chǎn)線的主要功能是以流水線的形式完成待老化測試的電子產(chǎn)品。組裝老化線在LED燈行業(yè)應(yīng)用越來越多。通常我們會聽到更多關(guān)于LED燈老化線的說法。組裝老化線的目的是在出廠前對成品電子產(chǎn)品進(jìn)行終的破壞性測試和檢驗(yàn)，以確保終客戶對電子產(chǎn)品的合格率。 為了防止組裝老化線路設(shè)備過載運(yùn)行，每層電壓區(qū)都配有一套全自動過載檢測保護(hù)裝置。當(dāng)電流超過設(shè)定值時(shí)，設(shè)備將自動停止老化，并在觸摸屏上提示操作員設(shè)備處于過載保護(hù)關(guān)機(jī)狀態(tài)。老化電源采用安全隔離變壓器，防止觸電事故。　　

倍速鏈機(jī)器人組裝線該如何保養(yǎng)？

　 倍速鏈機(jī)器人組裝線的保養(yǎng)應(yīng)由專人定期進(jìn)行。根據(jù)啟動頻率，通常每兩周至四周進(jìn)行一次。保養(yǎng)時(shí)，必須檢查倍速鏈機(jī)器人組裝線的主要傳動部件，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否松動、移位或脫離，鏈板是否彎曲或凹陷，若是有的話，則需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整、返回并緊固。 　　在保養(yǎng)倍速鏈機(jī)器人組裝線時(shí)，還需要檢查機(jī)頭電機(jī)、齒箱和各配套專機(jī)進(jìn)行檢查，看是否有松動和異常情況，發(fā)現(xiàn)問題需要及時(shí)處理。保養(yǎng)倍速鏈機(jī)器人組裝線時(shí)，還需要檢查電氣柜、行程開關(guān)、電眼及其支撐腿中的部件是否松動或錯(cuò)位，以及導(dǎo)電輪是否歪斜或損壞。如若發(fā)現(xiàn)，及時(shí)糾正。

倍速鏈組裝線常見故障排除

1.倍速鏈組裝線機(jī)器不能正常啟動電源，先檢電源電壓是否正常 如缺相等。然后再檢查啟動 停止按鈕接觸是否良好，控制電源接觸器是否良好等； 2.倍速鏈組裝線運(yùn)輸不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，判斷辦法，請檢查馬達(dá)線圈三條線電阻是否允許偏差范圍在1-3歐內(nèi).然后檢查變頻器工作是否正常。與及控制運(yùn)行變頻器繼電器（Y0 Y1）等； 3.倍速鏈組裝線不能正常合閥原因：在開關(guān)不能正常合閥時(shí)請檢查電路是否有短路現(xiàn)象，在未能找出故障點(diǎn)請慎重合閥（請做好安全保護(hù)措施）。